Inconel Alloy 601 Plate
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Piastra in lega 601 di Inconel

La lastra Inconel 601 offre una buona resistenza all'ossidazione e alla corrosione in un intervallo di temperature molto elevato. Non è magnetico e ha eccellenti proprietà meccaniche. La lastra Inconel 601 ha proprietà ad alta resistenza, buona lavorabilità e saldabilità. È trattabile termicamente.

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In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.

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introduzione al prodotto

La lega Inconel 601 è unaLega a base di nichelcon un alto contenuto di cromo (circa 25% in peso) con aggiunta di alluminio, progettato per resistere ad atmosfere ossidanti ad alta temperatura nel trattamento termico di metalli e materiali. Uno dei materiali per guaine dei pozzetti termometrici e dei tubi per l'iniezione di ossigeno più utilizzati nell'industria della lavorazione dei metalli e del vetro.

Gradi equivalenti di lastre e lastre Inconel 601

STANDARD	LAVORO NR.	UNS	JIS	Che cavolo	GOST	AFNOR	IT
Inconel 601	2.4851	N06601	NCF 601	NA 49	XH60BT	NC23FeA	NiCr23Fe

Composizione chimica delle lastre e delle lastre in lega Inconel 601

Grado	C	Mn	Sì	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 601	0.10 massimo	1.0 massimo	00,5 massimo	0.015 massimo	1.0 massimo	Bilancia	58.0 – 63.0	21.0 – 25.0

Proprietà meccaniche delle lastre e delle lastre Inconel 601

Densità	Punto di fusione	Resistenza alla trazione	Limite di snervamento (0,2% di scostamento)	Allungamento
8,1 g/cm3	1411 gradi (2571 gradi F)	Psi – 80,000 , MPa – 550	Psi – 30,000 , MPa – 205	30 %

special metals inconel 601

Le proprietà dell'Inconel 601 lo rendono adatto all'uso nei reattori termici

Inconel 601La piastra è progettata come un grado ad alta resistenza progettato per diversi ambienti indotti da stress. La composizione chimica dell'Inconel 601 è composta da 22,5% di cromo, 61,5 di nichel, 1,4% di alluminio, 0,5% di carbonio, 0,3% di manganese, 0,2% di silicio e 14% ferroso. La concentrazione superiore conferisce alla piastra rivestita ASME SB168 EN10095 una maggiore resistenza alla corrosione e all'ossidazione all'interno del sistema.

Questi moduli mostrano un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso unita alla buona stabilità metallurgica della lamiera laminata a caldo ISO 6208. Queste piastre mostrano un'eccellente ossidazione a temperature fino a 2200 gradi F in condizioni cicliche termiche severe. Oltre a questo, le piastre laminate a freddo in lega Inconel 601 sono altamente resistenti alla carburazione, rendendole la scelta ideale per l'uso nei reattori termici.