1. Composizione chimica
90/10 Copper-Nickel: Contiene circa il 90% di rame, al 10% di nichel e tracce di ferro (in genere 1-1,5%) e manganese (0,5-1%). Il ferro e il manganese fungono da stabilizzatori, migliorando la resistenza e la resistenza alla corrosione nell'acqua che scorre.
70/30 Copper-Nickel: È composto da circa il 70% di rame, 30% di nichel, oltre a simili aggiunte di ferro (1-2%) e manganese (1-2%). Il contenuto di nichel più elevato è la funzione di definizione qui.
2. Resistenza alla corrosione
90/10 Cu-Ni: Offre una buona resistenza alla corrosione in acqua dolce, atmosfere industriali e lievi ambienti marini (ad es. Est, estuari o aree costiere a bassa salinità). Il suo strato di ossido protettivo si forma efficacemente in questi contesti, ma è meno resistente alla vaiolatura, alla corrosione della fessura o alla corrosione dell'erosione in acqua salata ad alta velocità o ambienti marini altamente inquinati.
70/30 Cu-Ni: A causa del suo maggiore contenuto di nichel (30%), mostraResistenza alla corrosione superioreIn condizioni marine dure, tra cui immersione in acqua salata piena, flusso di acqua di mare ad alta velocità e esposizione a solfuri o altri inquinanti. È altamente resistente alla vaiolatura, alla corrosione della fessura e alla corrosione di erosione la scelta preferita per i sistemi di raffreddamento dell'acqua di mare, gli scafi di navi e le strutture offshore.
3. Proprietà meccaniche
Forza e durezza: 70/30 Cu-Ni è leggermente più forte e più duro di 90/10 Cu-Ni. Il più alto contenuto di nichel migliora la sua resistenza alla trazione e la resistenza alla snervamento, rendendolo più resistente sotto lo stress meccanico. Ad esempio, 70/30 Cu-Ni ha una resistenza alla trazione di circa 450–550 MPa, rispetto a 350–450 MPa per 90/10 Cu-Ni.
Duttilità e lavorabilità: Entrambe le leghe sono duttili e malleabili, ma 90/10 Cu-Ni è marginalmente più praticabile (più facile da piegare, forma o salda) a causa del suo contenuto di nichel inferiore . 70/30 Cu-Ni, sebbene ancora formabile, può richiedere leggermente più calore o forza durante la fabbricazione.
4. Applicazioni
90/10 Cu-Ni: Ideale per i sistemi di acqua dolce (ad es. I tubi di raffreddamento nelle centrali elettriche, linee d'acqua potabile), scambiatori di calore industriali e applicazioni decorative in ambienti meno difficili. Viene anche utilizzato in alcuni componenti marini a basso stress in cui l'esposizione all'acqua salata è minima.
70/30 Cu-Ni: Utilizzato prevalentemente nelle applicazioni marine e offshore, come tubi di raffreddamento dell'acqua di mare per navi, piattaforme petrolifere offshore, piante di desalinizzazione e scambiatori di calore nelle centrali elettriche. La sua capacità di resistere all'acqua salata ad alta velocità e resistere al biofouling (crescita degli organismi marini) consolida ulteriormente il suo ruolo in questi contesti.
