Requisiti di restrizione per l'acciaio inossidabile duplex

1. È necessario controllare il rapporto di fase e il rapporto più adatto è circa metà della fase ferrite e metà della fase austenite. Il numero massimo di ciascuna fase non deve superare il 65%, al fine di garantire le migliori prestazioni globali. Se la proporzione delle due fasi è sbilanciata, ad esempio, se sono presenti troppe fasi di ferrite, è facile formare ferrite monofase nella zona HAZ di saldatura, che è sensibile alla tensocorrosione in alcuni mezzi.
2. È necessario padroneggiare la legge di trasformazione della microstruttura dell'acciaio inossidabile duplex e avere familiarità con le curve di trasformazione TTT e CCT di ciascun grado di acciaio. Questa è la chiave per guidare correttamente lo sviluppo del trattamento termico dell’acciaio inossidabile duplex, della formatura a caldo e di altri processi. La precipitazione delle fasi fragili negli acciai inossidabili duplex è molto più sensibile di quella degli acciai inossidabili austenitici.
L'intervallo di temperature per l'uso continuo dell'acciaio inossidabile duplex è -50~250 gradi, con il limite inferiore che dipende dalla fragile temperatura di transizione dell'acciaio, il limite superiore limitato dalla fragilità di 475 gradi e la temperatura limite superiore non può superare i 300 gradi.
4. Dopo il trattamento con soluzione solida dell'acciaio inossidabile duplex, è necessario un raffreddamento rapido. Un raffreddamento lento può causare la precipitazione di fasi fragili, portando ad una diminuzione della tenacità dell'acciaio, in particolare della sua resistenza alla corrosione locale.
5. La temperatura limite inferiore per la lavorazione a caldo e la formatura a caldo dell'acciaio inossidabile duplex ad alto contenuto di cromo e molibdeno non deve essere inferiore a 950 gradi e l'acciaio inossidabile super duplex non deve essere inferiore a 980 gradi. L'acciaio inossidabile duplex a basso contenuto di cromo e molibdeno non deve essere inferiore a 900 gradi per evitare crepe superficiali causate dalla precipitazione di fasi fragili durante la lavorazione