Quali sono le differenze tra Incoloy 800 e Inconel 625?
Gnee Acciaio
Quali sono le differenze tra Incoloy 800 e Inconel 625?
Incoloy 800 (lega di ferro-nichel-cromo) ha un prezzo inferiore e una resistenza inferiore, ma offre una migliore resistenza allo scorrimento/rottura alle alte-temperature e un'eccellente resistenza alla carburazione/ossidazione, rendendolo adatto per i componenti dei forni. Inconel 625 (lega ad alto-nichel con aggiunta di molibdeno/niobio) vanta resistenza alla trazione/resistenza allo snervamento superiore, resistenza alla fatica e varie proprietà di resistenza alla corrosione (resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione da cloruri). Anche se più costoso, è particolarmente adatto per l’industria aerospaziale, marina e chimica. La differenza principale risiede nel maggiore contenuto di nichel, molibdeno e niobio dell'Inconel 625, mentre l'Incoloy 800 ha un contenuto di ferro più elevato. Pertanto, 625 è più potente, ma 800 è più conveniente-in alcune applicazioni ad alta-temperatura.

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Qual è la temperatura operativa massima di Incoloy 800?
Se la deformazione è pari o superiore al 5%, l'intervallo di temperatura di lavorazione a caldo per le leghe Incoloy 800H e 800HT è 1740–2190 gradi F (950–1200 gradi). Se la deformazione a caldo è inferiore al 5%, l'intervallo di temperatura di esercizio a caldo consigliato è 1560–1920 gradi F (850–1050 gradi).

Cos'è Incoloy 800?
Incoloy 800 è una lega versatile progettata per applicazioni che richiedono eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e resistenza al calore. Possiede numerose proprietà eccezionali, come un'eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso e una resistenza superiore all'ossidazione fino a 1050 gradi (1922 gradi F). Ciò lo rende un materiale ideale per ambienti difficili come la raffinazione del petrolio.
Cos'è l'Inconel 625?
L'Inconel 625 è una superlega a base di nichel- nota per la sua eccezionale robustezza e resistenza alla corrosione alle alte temperature. È la scelta ideale per applicazioni nell'acqua di mare, nel trattamento chimico, negli scambiatori di calore e altro ancora. Le sue numerose proprietà superiori lo rendono un materiale indispensabile in numerosi settori in tutto il mondo.
Confronto delle composizioni chimiche di Incoloy 800 e Inconel 625
| Elemento | Incoloy 800 (UNS N08800) | Inconel 625 (UNS N06625) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 30.0 – 35.0 % | Maggiore o uguale al 58,0% |
| Cromo (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 20.0 – 23.0 % |
| Ferro (Fe) | Maggiore o uguale al 39,5% | Inferiore o uguale al 5,0% |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale allo 0,10% | Inferiore o uguale allo 0,10% |
| Alluminio (Al) | 0.15 – 0.60 % | Inferiore o uguale allo 0,40% |
| Titanio (Ti) | 0.15 – 0.60 % | Inferiore o uguale allo 0,40% |
| Molibdeno (Mo) | – | 8.0 – 10.0 % |
| Niobio (Nb) | – | 3.15 – 4.15 % |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale all'1,5% | Inferiore o uguale allo 0,50% |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale all'1,0% | Inferiore o uguale allo 0,50% |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale allo 0,75% | Inferiore o uguale allo 0,50% |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale allo 0,015% | Inferiore o uguale allo 0,015% |
| Fosforo (P) | Inferiore o uguale allo 0,045% | Inferiore o uguale allo 0,015% |
| Al+Ti | 0.30 – 1.20 % | – |
Confronto delle proprietà meccaniche di Incoloy 800 e Inconel 625
| Proprietà | Incoloy 800 (ricotto) | Inconel 625 (ricotto) |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (MPa, min) | 450 – 585 | 827 – 1034 |
| Limite di snervamento (compensazione 0,2%, MPa, min) | 170 – 310 | 414 – 586 |
| Allungamento (% in 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Durezza (Rockwell B) | 79 – 95 HRB | 96 – 100 HRB |
| Durezza (Rockwell C) | – | 20 – 24 HRC |
| Densità (g/cm³) | 7.94 | 8.44 |
| Intervallo di fusione (gradi) | 1350 – 1400 | 1290 – 1350 |
| Modulo di elasticità (GPa) | 200 | 207 |
Confronto tra Incoloy 800 e Inconel 625 – Aree di applicazione
Le proprietà uniche di Incoloy 800 e Inconel 625 determinano la loro idoneità a diverse aree di applicazione. Incoloy 800 è comunemente utilizzato nell'industria chimica, in particolare in ambienti corrosivi e ad alta-temperatura. La sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione lo rendono un materiale ideale per forni, apparecchiature per il trattamento termico e altri processi industriali.
Inconel 625 è ampiamente utilizzato nell'industria aerospaziale, marina e petrolchimica. La sua superiore resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti contenenti cloruri-, lo rende un materiale ideale per le apparecchiature che gestiscono fluidi corrosivi. Inoltre, la sua resistenza alle alte-temperature e alla fatica lo rendono adatto per motori a reazione, turbine a gas e altri componenti che operano in condizioni termiche impegnative.
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