Quando si acquistano superleghe a base di nichel-per il settore aerospaziale, petrolio e gas o componenti strutturali ad alta-temperatura, la densità del materiale è un parametro fondamentale. La densità influisce direttamente sul calcolo del peso, sulla progettazione strutturale, sui costi di trasporto e sulla fattibilità complessiva del progetto.
Qual è la densità dell'Inconel 718?
Il punto di fusione e la densità della lega Inconel 718 ne definiscono l'idoneità per ambienti ad alte-prestazioni. Il punto di fusione va da 1260 gradi a 1336 gradi (2300 gradi F–2437 gradi F), mentre la densità varia da 8,19 a 8,22 g/cm³ (0,296–0,297 lb/in³). Queste cifre aiutano gli ingegneri a valutare le prestazioni della lega a base di nichel-a temperature e limiti di peso estremi.
| Proprietà | Valore (metrico) |
|---|---|
| Punto di fusione | 1260 gradi – 1336 gradi |
| Densità | 8,19–8,22 g/cm³ |
Cos'è la lega di nichel 718?
La lega di nichel 718 (comunemente nota come Inconel® 718) è una lega di nichel-indurente, resistente alla corrosione-e al calore-disponibile in varie forme tra cui barre, forgiati, piastre e lamiere. La lega viene sottoposta a molteplici processi di fusione, tra cui la fusione per induzione sotto vuoto (VIM) e/o la rifusione ad arco sotto vuoto (VAR). Gli standard AMS 5662 e AMS 5663 specificano che le dimensioni dei lati paralleli per barre e pezzi forgiati finiti sono limitate a 10 pollici e inferiori, con un'area di sezione trasversale massima-di 78 pollici quadrati.
Punto di fusione della lega Inconel 718
Il punto di fusione della lega Inconel 718 definisce l'intervallo di temperatura al quale la lega passa dallo stato solido a quello liquido. Secondo gli standard del settore come AMS 5663, il punto di fusione dell'Inconel 718 è compreso tra 1260 gradi e 1336 gradi (2300 gradi F e 2437 gradi F).
| Fonte/metodo | Densità (g/cm³) | Densità (libbre/pollici³) |
|---|---|---|
| Riferimento standard | 8.19–8.22 | 0.296–0.297 |
| Gas-polvere atomizzata (SLM) | 8.2 | - |
| Studio sulla produzione additiva | 8.24 | - |
Inconel 718 contro Inconel 625
| Proprietà | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Densità (g/cm³) | 8.44 | 8.19 |
| Resistenza alla trazione (MPa) | 690–930 | 827–1,103 |
| Carico di snervamento (MPa) | ~276 | 827–1,034 |
| Duttilità (allungamento) | Fino al 42,5% | Inferiore |
| Temp. Resistenza (grado) | Fino a 980 | Fino a 700 |
| Resistenza alla corrosione | Superiore | Bene |
L'Inconel 625 ha una densità maggiore rispetto all'Inconel 718. Offre inoltre una migliore resistenza alla corrosione e duttilità, rendendolo adatto agli ambienti marini e chimici. Inconel 718, con la sua densità inferiore e maggiore resistenza, funziona bene nelle parti aerospaziali e di turbine.
Inconel 718 contro Inconel X-750
| Attributo | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Densità (g/cm³) | 8.19 | Non specificato |
| Punto di fusione | 1210–1344 gradi | Non specificato |
Sebbene entrambe le leghe siano adatte per usi ad alta-temperatura, l'inconel 718 fornisce un valore di densità noto. In Inconel X-750 mancano dati pubblicati sulla densità, ma entrambe le leghe condividono basi nichel-cromo simili.
Inconel 718 rispetto all'acciaio inossidabile 316
| Materiale | Densità (g/cm³) | Caratteristiche chiave |
|---|---|---|
| Inconel 718 | 8.19 | Elevata resistenza, resistente alla corrosione-e alle alte-temperature |
| Acciaio inossidabile 316L | 7.98 | Buona resistenza alla corrosione, costo inferiore |
Inconel 718 contro Inconel 600
| Lega | Densità (g/cm³) |
|---|---|
| Inconel 600 | 8.47 |
| Inconel 718 | 8.14 |
L'Inconel 600 ha una densità maggiore rispetto all'Inconel 718. Questa differenza può influenzare i progetti-sensibili al peso, soprattutto nei settori aerospaziale ed energetico.
Inconel 718 contro Incoloy 825
| Proprietà | Inconel 718 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Forza di snervamento | >760MPa | 275–380 MPa |
| Resistenza alla trazione | >860 MPa | 550–700MPa |
| Allungamento | >5% | 30–40% |
| Durezza (HB) | ~352 | 150–200 |
| Temp. operativa massima | ~980 gradi | ~540 gradi |
Fornitori di Inconel 718
Presso GNEE, Inconel 718 è disponibile in varie forme per soddisfare le diverse esigenze industriali:
Lastre e fogli (laminati a freddo e a caldo)
Barre e Aste (tonde, quadre, esagonali)
Tubi (senza saldatura e saldati)
Fili e strisce (per molle, elementi di fissaggio, applicazioni elettriche)
Forgiati e parti personalizzate (secondo disegni o specifiche)
Specifiche: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, OR ЭИ602, BS NA 21.
Intervallo di temperatura: da -423 gradi F a 1300 gradi F.
Test e documentazione: certificati di test di cartiera, EN 10204 3.1, rapporti chimici, rapporti meccanici, rapporti di test distruttivi, rapporti di test non-distruttivi, rapporti di test PMI, rapporti di ispezione visiva, rapporti di ispezione di terze parti-, rapporti di laboratorio certificato NABL.
Imballaggio: casse di legno, pluriball, reggette in acciaio o imballati in base alle esigenze del cliente.
