1. Cos'è Inconel 600, Inconel 718 e Incoloy 825 e come vengono utilizzati nell'ingegneria nucleare?
Risposta:
Inconel 600 (UNS N06600): una lega di nichel-cromo nota per l'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione a temperature elevate. Viene comunemente utilizzato nell'ingegneria nucleare per componenti esposti ad ambienti corrosivi ad alta-temperatura, come i nuclei dei reattori e i tubi dei generatori di vapore.
Inconel 718 (UNS N07718): una superlega a base di nichel-ad alta-resistenza alle alte temperature e alle sollecitazioni meccaniche estreme. Viene generalmente utilizzato per componenti di reattori nucleari, pale di turbine e recipienti a pressione.
Incoloy 825 (UNS N08825): una lega di nichel-ferro-cromo che offre un'eccezionale resistenza a un'ampia varietà di ambienti corrosivi, tra cui acido solforico e acqua di mare. Viene spesso utilizzato nelle apparecchiature per il trattamento dei rifiuti nucleari, negli scambiatori di calore e nei sistemi di tubazioni.
2. Quali sono le proprietà chiave delle leghe Inconel 600, Inconel 718 e Incoloy 825?
Risposta:
Inconel 600:
Resistenza all'ossidazione e alla corrosione in ambienti ad alta-temperatura
Resistenza e duttilità a temperature elevate
Eccellente saldabilità e formabilità
Inconel718:
Elevata resistenza alla trazione e resistenza al creep
Resistenza alla corrosione ad alta-temperatura e in ambienti aggressivi
Resistenza alla fatica e buona saldabilità
Incoloy 825:
Eccellente resistenza all'ossidazione, alla solforazione e alla corrosione per vaiolatura
Forte resistenza a una varietà di acidi, tra cui acido solforico, fosforico e nitrico
Buone proprietà di saldabilità e fabbricazione
3. Quali sono le applicazioni tipiche di queste leghe nell'ingegneria nucleare e nelle apparecchiature ad alta-temperatura?
Risposta:
Inconel 600:
Tubi del generatore di vapore, nuclei del reattore e meccanismi di azionamento delle barre di controllo nei reattori nucleari
Tubazioni e valvole esposte a-vapore ad alta temperatura o a mezzi corrosivi
Inconel718:
Componenti di turbine, recipienti a pressione e reattori di combustibile
Turbine a gas e componenti di reattori nucleari soggetti a sollecitazioni meccaniche e temperature elevate
Incoloy 825:
Trattamento dei rifiuti nucleari, scambiatori di calore e sistemi di tubazioni
Applicazioni di componenti corrosivi come tubi, scambiatori di calore e serbatoi di stoccaggio nell'industria nucleare
4. Come si confrontano le proprietà meccaniche di queste leghe per le applicazioni ad alta-temperatura?
Risposta:
Inconel 600:
Resistenza alla trazione: 450–650 MPa (65.000–94.000 psi)
Carico di snervamento: 200–250 MPa (29.000–36.000 psi)
Allungamento: 35%–40%
Resistenza alle alte temperature fino a 1.100 gradi (2.012 gradi F)
Inconel718:
Resistenza alla trazione: 1.270 MPa (185.000 psi)
Resistenza allo snervamento: 1.100 MPa (160.000 psi)
Allungamento: 20–25%
Resistenza alla temperatura: fino a 700 gradi (1.292 gradi F)
Incoloy 825:
Resistenza alla trazione: 620 MPa (90.000 psi)
Resistenza allo snervamento: 275 MPa (40.000 psi)
Allungamento: 40%
Resistenza alla temperatura: fino a 850 gradi (1.562 gradi F)
5. Quali standard e specifiche si applicano a Inconel 600, Inconel 718 e Incoloy 825 per applicazioni nucleari e ad alta-temperatura?
Risposta:
Queste leghe sono prodotte per soddisfare standard rigorosi per le applicazioni nucleari e ad alta-temperatura:
Inconel 600:
ASTM B167, ASTM B168, ASME SB167, ASME SB168
Standard per tubi e tubazioni in lega di nichel-cromo per applicazioni a temperature elevate
Inconel718:
ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663
Standard per superleghe di nichel-cromo per applicazioni ad alta-temperatura
Incoloy 825:
ASTM B423, ASTM B424, ASME SB423, ASME SB424
Specifiche per leghe di nichel-ferro-cromo per applicazioni industriali, compresa la lavorazione nucleare e chimica
