Gomiti per tubi senza saldatura ASME SB167 Uns N06600 per l'industria petrolchimica
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Gomiti per tubi senza saldatura ASME SB167 Uns N06600 per l'industria petrolchimica

ASME SB167 UNS N06600 Test di gomiti di tubi senza saldatura per l'industria petrolchimica
Test di corrosione intergranulare (IGC).
Test del chiarore
Analisi Chimica - Analisi Spettroscopica
Test di durezza
Identificazione positiva del materiale - Test PMI
Test di resistenza alla vaiolatura
Prove meccaniche, come-prove di trazione in sezione trasversale
Test di appiattimento
Test micro- e macroscopici
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In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.

introduzione al prodotto

ASME SB167 Uns N06600 Gomiti per tubi senza saldatura per l'industria petrolchimicadescrizione

ASME SB167 Uns N06600 Seamless pipe elbows for petrochemical industry

GNEE ASME SB167 Uns N06600 Gomiti per tubi senza saldatura per l'industria petrolchimica

 

I gomiti per tubi senza saldatura ASME SB167 UNS N06600, realizzati in lega Inconel ad alto-nichel, sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolchimica per la loro eccellente resistenza alle alte temperature e agli ambienti corrosivi. Le caratteristiche principali includono un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri, prestazioni eccezionali in applicazioni sia ad alta che a bassa-temperatura e capacità di alta-pressione grazie alla produzione senza interruzioni. Sono adatti per lavorazioni chimiche, trattamenti termici e manipolazione di composti corrosivi come cloro secco o acido cloridrico fino a 650 gradi.

Caldaia-Considerazioni specifiche
Costruzione-a parete pesante: il tubo- a parete spessa è progettato per applicazioni che richiedono capacità di gestione della pressione più elevate e maggiore durata, che sono fondamentali per la sicurezza e le prestazioni della caldaia.
Forma senza giunture: i tubi senza giunture sono spesso preferiti per le applicazioni con pareti spesse- perché sono privi di saldature, che potrebbero diventare punti deboli o soggetti a corrosione.
Servizio ad alta-temperatura: questa lega funziona in un ampio intervallo di temperature, da criogenica a 2000 gradi F (1093 gradi), che è fondamentale per ambienti con caldaie ad alta-temperatura.

 

Specifiche del tubo senza saldatura Inconel 600

 

Gamma di tubi senza saldatura ASTM B167 Inconel 600

Specifiche dei tubi Inconel ASTM B167 ASTM B163 / ASTM B167 / ASTM B444 / ASTM B829 / ASME SB163 / ASME SB167 / ASME SB444 / ASME SB829
Gradi di tubi Inconel ASTM B167 INCONEL 600 / Inconel 601 / Inconel 625 / UNS NO6600 / UNS NO6601 / UNS NO 6625
Tipo di tubi Inconel ASTM B167 Trafilato a freddo/saldato/ERW
Dimensioni diametro esterno tubi ASTM B167 Inconel Senza saldatura da - 1/4" NB a 6" NB (diametro nominale del foro)
Saldato / ERW- 1" NB a 16" NB (diametro nominale del foro)
Spessore parete tubi Inconel ASTM B167 Dal programma 10 al programma 160
Lunghezza tubi Inconel ASTM B167 Da 5 a 7 metri, da 09 a 13 metri, lunghezza casuale singola, lunghezza casuale doppia e dimensione personalizzata.
Estremità dei tubi in Inconel ASTM B167 Estremità lisce/estremità smussate
Condizioni di consegna dei tubi Inconel ASTM B167 Come laminato, trafilato a freddo, finitura a caldo, disteso, ricotto, indurito, temperato
ASTM B167 Rivestimento tubi Inconel Elettrolucidatura, Lucidatura Meccanica, Satinatura, Passivato
ASTM B167 Tubi Inconel Altri test NACE MRO175, test di durezza, svasatura, test idrostatico, test delle correnti parassite, test della dimensione del grano, correnti parassite, ricotto, temperato, disteso ecc.
Dimensioni dei tubi in Inconel ASTM B167 Tutti i tubi sono prodotti e ispezionati/testati secondo gli standard pertinenti, inclusi ASTM e ASME
Servizi a valore aggiunto per tubi in Inconel ASTM B167 Trafilatura / Espansione / Lavorazione meccanica / Sabbiatura / Granigliatura / Trattamento termico
Imballaggio tubi Inconel ASTM B167 Sfuso/Fascio/Pallet di legno/Scatola di legno-a/Involucri in tessuto di plastica/Cappucci terminali in plastica/Protezione smussata

 

ASME SB167 Uns N06600 Gomiti per tubi senza saldatura per l'industria petrolchimica Specifica

 

Analisi chimica dei tubi in lega 600

Grado C Mn Fe S Cr Cu Ni
Tubo Inconel 600 min. 6.0 14.0 72.0
massimo 0.15 1.0 0.5 10.0 0.015 17.0 0.5

 

Caratteristiche Meccaniche del tubo Inconel 600

Grado Resistenza alla trazione (MPa) min Carico di snervamento 0,2% Proof (MPa) min Allungamento (% in 50mm) min Durezza
Rockwell B (HR B) max Brinell (HB) max
Tubo Inconel 600 Psi – 95.000, MPa -655 Psi – 45.000, MPa – 310 40

 

Dimensioni dei tubi senza saldatura ASTM B167 Inconel 600

 

 

ASTM B167 Inconel 600 Tubo OD
mm
PESO del tubo
mm
In. Sch Kg/mq
13.72 1.65 1/4 10S 0.50
13.72 2.24 1/4 40S 0.64
13.72 3.02 1/4 80S 0.81
17.15 1.65 3/8 10S 0.64
17.15 2.31 3/8 40S 0.86
17.15 3.20 3/8 80S 1.12
21.34 2.11 1/2 10S 1.02
21.34 2.77 1/2 40S 1.29
21.34 3.73 1/2 80S 1.65
26.67 2.11 3/4 10S 1.30
26.67 2.87 3/4 40S 1.71
26.67 3.91 3/4 80S 2.23
33.40 2.77 1 10S 2.13
33.40 3.38 1 40S 2.54
33.40 4.55 1 80S 3.29
33.40 6.352) 1 160 4.30
42.16 2.77 10S 2.73
42.16 3.56 40S 3.44
42.16 4.85 80S 4.53
42.16 6.352) 160 5.69
48.26 2.77 10S 3.16
48.26 3.68 40S 4.11
48.26 5.08 80S 5.49
60.33 2.77 2 10S 3.99
60.33 3.91 2 40S 5.52
60.33 5.54 2 80S 7.60
60.33 8.742) 2 160 11.29

 

Grafico del peso standard dei tubi senza saldatura Inconel 600

 

NPS Diametro esterno Spessore della parete   Peso Peso
In mm In mm Sched kg/mt Libbre/piedi
1/2″ 0.840 21 0.109 2.769 40 ST 1.268 0.851
      0.147 3.734 80 ST 1.621 1.088
3/4″ 1.050 27 0.113 2.870 40 ST 1.684 1.131
      0.154 3.912 80 ST 2.195 1.474
1″ 1.315 33 0.133 3.378 40 ST 2.501 1.679
      0.179 4.547 80 ST 3.325 2.172
1 1/4″ 1.660 42 0.140 3.556 40 ST 3.385 2.273
      0.191 4.851 80 ST 4.464 2.997
1 1/2″ 1.900 48 0.145 3.683 40 ST 4.048 2.718
      0.200 5.080 80 ST 5.409 3.361
2″ 2.375 60 0.154 3.912 40 ST 5.441 3.653
      0.218 5.537 80 ST 7.480 5.022
2 1/2″ 2.875 73 0.203 5.516 40 ST 8.629 5.793
      0.276 7.010 80 ST 11.411 7.661
3″ 3.500 89 0.216 5.486 40 ST 11.284 7.576
      0.300 7.620 80 ST 15.272 10.253
4″ 4.500 114 0.237 6.020   16.073 10.790
      0.337 8.560   22.318 14.983

 

Tipi di tubi Inconel Alloy 600

 

Inconel 600 Seamless Pipe

Tubo senza saldatura Inconel 600

Alloy 600 Welded Pipe

Tubo saldato in lega 600

UNS N06600 Round Pipe

Tubo tondo UNS N06600

DIN 2.4816 Square Pipe

Tubo quadrato DIN 2.4816

ASTM B167 UNS N06600 Rectangular Pipe

Tubo rettangolare ASTM B167 UNS N06600

Nickel Alloy 600 Bright Annealed Pipe

Tubo ricotto brillante in lega di nichel 600

Inconel Alloy 600 Solution Annealed Pipe

Tubo ricotto in soluzione Inconel Alloy 600

AMS 5580 Hot Finished Pipe

Tubo AMS 5580 finito a caldo

2.4816 Inconel 600 Cold Finished Pipe

2.4816 Tubo Inconel 600 finito a freddo

 

ASME SB167 Uns N06600 Gomiti per tubi senza saldatura per l'industria petrolchimica Trattamenti superficiali

  • Pickling treatment
    Gnee Acciaio
    Trattamento di decapaggio
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Acciaio
    Trattamento di lucidatura a specchio
  • Polishing treatment
    Gnee Acciaio
    Trattamento lucidante
  • Sandblasting treatment
    Gnee Acciaio
    Trattamento di sabbiatura

Gnee Steel fornisce quattro trattamenti superficiali per gomiti di tubi senza saldatura ASME SB167 Uns N06600 per l'industria petrolchimica: decapaggio, lucidatura a specchio, lucidatura e sabbiatura.

 

ASME SB167 Uns N06600 Gomiti per tubi senza saldatura per il processo di produzione dell'industria petrolchimica

  • Annealing process
    Gnee Acciaio
    Processo di ricottura
  • Hot rolling process
    Gnee Acciaio
    Processo di laminazione a caldo
  • Cold drawing process
    Gnee Acciaio
    Processo di trafilatura a freddo
  • Solution + aging process
    Gnee Acciaio
    Soluzione + processo di invecchiamento

Gnee Steel fornisce i seguenti trattamenti termici per gomiti per tubi senza saldatura ASME SB167 Uns N06600 per l'industria petrolchimica: ricottura, solubilizzazione + invecchiamento. Inoltre, Gnee Steel fornisce anche lavorazioni a caldo e lavorazioni a freddo, ovvero laminazione a caldo e trafilatura a freddo.

 

ASME SB167 Uns N06600 Gomiti per tubi senza saldatura per l'industria petrolchimica Packaging

  • Steel strapping
    Gnee Acciaio
    Reggiatura in acciaio
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Acciaio
    Scatole/casse di legno
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Acciaio
    Imballo in tela antipioggia
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Acciaio
    Imballaggio per l'esportazione idoneo al trasporto aereo

Al fine di garantire al meglio la sicurezza delle vostre merci, forniremo servizi di imballaggio professionali, rispettosi dell'ambiente, convenienti ed efficienti.

 

 

Informazioni su Gnee Steel

Gnee Steel

 

Informazioni su Gnee Steel

Gnee Steel è specializzata nella produzione e vendita di varie leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e leghe ad alta temperatura. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, chimiche, elettriche, automobilistiche e nucleari. Offriamo anche soluzioni di leghe personalizzate su misura per le esigenze del cliente. Per richieste sui prezzi delle leghe o soluzioni di leghe personalizzate, contattateci per un preventivo all'indirizzoss@gneesteel.com.

Domande frequenti

D: Qual è la differenza tra Inconel 625 e Inconel 600?

R: Inconel 600 è una lega di nichel-cromo nota per la sua eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione, mentre Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti contenenti cloruro, e una maggiore resistenza, soprattutto alle alte temperature. Inconel 600 è una scelta-efficace in termini di costi per forni ad alta-temperatura e applicazioni di trattamento chimico, mentre 625 è più adatto per applicazioni più impegnative come quelle marine, petrolchimiche e aerospaziali.

D: Qual è la differenza tra Inconel 600 e 718?

R: Inconel 600 eccelle in resistenza alla corrosione e formabilità, rendendolo adatto per lavorazioni chimiche e applicazioni marine. L'Inconel 718, d'altro canto, vanta un'eccezionale resistenza alle alte-temperature e allo scorrimento viscoso, che lo rendono la scelta preferita per le applicazioni aerospaziali e petrolifere.

D: Qual è la differenza tra Inconel 601 e 600?

R: Inconel 600 offre un'eccellente resistenza alla trazione e alla tensocorrosione, rendendolo particolarmente-adatto per ambienti ad alto-stress. D'altra parte, Inconel 601 ha una resistenza alla trazione leggermente inferiore ma offre una resistenza all'ossidazione superiore grazie al suo contenuto di alluminio.

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