Inconel 600
Eccellente resistenza alla corrosione in ambienti acquosi a-temperature estremamente elevate pari a 500 gradi.
Buona resistenza alla tensocorrosione.
Buona lavorabilità.
Elevata resistenza allo scorrimento viscoso.
Ottima resistenza all'ossidazione.
Buona resistenza alla corrosione dei gas.
Ottima resistenza alla carburazione.
Buona resistenza all'assorbimento di azoto.
Buona stabilità strutturale alle alte temperature.
Buona saldabilità.
In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.
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Descrizione dell'Inconel 600
GNEE Inconel 600
La lega 800 (N08810) è una lega di ferro-nichel-cromo progettata come alternativa più economica alle leghe di nichel-cromo-ferro. Il nichel e il cromo ne migliorano la resistenza all'ossidazione, alla carburazione, alla nitrurazione e alla clorazione. La lega 800 contiene anche alluminio e titanio, che agiscono come componenti-indurenti con l'invecchiamento, migliorando la resistenza della lega alla solforazione e all'ossidazione. Tuttavia, va notato che il contenuto di alluminio e titanio è piuttosto basso e le leghe con un contenuto di alluminio più elevato presentano una resistenza alla corrosione significativamente migliore. Questa lega non deve essere utilizzata a temperature superiori a 650 gradi.
N08810/Alloy 800H è una variante della lega 800 con proprietà meccaniche alle alte-temperature migliorate, che ne consentono l'uso a temperature superiori a 650 gradi.
N08811 / Alloy 800HT è una versione migliorata della lega 800 con livelli minimi più elevati di alluminio e titanio. È dotato di resistenza alle alte-temperature, resistenza al calore e resistenza allo scorrimento migliorate.
Inconel 600 Forma disponibile
Tubo senza saldatura Inconel 600
Piastra Inconel 600
Inconel 600bar
Raccordo per tubi Inconel 600
Inconel 600 standard
|
Modulo |
Standard |
|---|---|
|
Tipo di metallo |
UNS N06600 |
|
Sbarra |
ASTM B166 AMS 5665 Din 17752 |
|
Foglio |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Piatto |
ASTM B168 AMS 5540 Din 17750 |
|
Tubo |
ASTM B167 |
|
Tubo |
ASTM B167 |
|
Adattamento |
ASTM B366 |
|
Dàn |
2.4816 |
Inconel 600Specifica
Composizione chimica dell'Inconel 600
| Ni+Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Sì | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
72,0 minuti |
14.0-17.0 |
6.0-10.0 |
0,15 massimo |
1,00 massimo |
0,015 massimo |
0,50 massimo |
0,50 massimo |
Proprietà meccaniche dell'Inconel 600
| Forma del prodotto | Condizione | Trazione (ksi) | Rendimento dello 0,2% (ksi) | Allungamento (%) | Durezza (HRB) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Asta e barra |
Trafilato a freddo- |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Asta e barra |
Caldo-Finito |
80-100 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Tubi e tubazioni |
Caldo-Finito |
75-100 |
30-50 |
35-55 |
– |
|
Tubi e tubazioni |
Caldo-Finito |
80-100 |
25-50 |
35-55 |
88 Massimo |
|
Piatto |
Laminato a caldo- |
80-105 |
30-50 |
35-55 |
65-85 |
|
Foglio |
Trafilato a freddo- |
80-100 |
30-45 |
35-55 |
88 Massimo |
Caratteristiche prestazionali dell'Inconel 600
Caratteristiche prestazionali dell'Inconel 600
Inconel 600 offre prestazioni eccellenti in condizioni di temperatura elevata-:
Resistenza alle alte temperature:Mantiene robustezza e resistenza all'ossidazione a temperature fino a 1093 gradi (2000 gradi F), rendendolo adatto per componenti di forni, apparecchiature per il trattamento chimico e applicazioni di ingegneria nucleare.
Resistenza alla corrosione:Dimostra un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri e all'ossidazione in vari ambienti acquosi.
Stabilità termica:Presenta una buona stabilità termica e resistenza ai cicli termici.
Applicazioni dell'inconel 600
Grazie alle sue ottime prestazioni, Inconel 600 trova largo impiego in diversi settori industriali:
1. Aerospaziale:
Utilizzato nella produzione di motori aeronautici e componenti di turbine a gas, come camere di combustione e pale di turbine, che soddisfano i rigorosi requisiti degli ambienti ad alta-temperatura e alta-pressione.
2. Industria petrolchimica:
Nell'industria petrolchimica, Inconel 600 è ampiamente utilizzato nella produzione di varie apparecchiature e tubazioni resistenti alla corrosione-, come reattori, scambiatori di calore e serbatoi di stoccaggio, garantendo il funzionamento stabile a lungo-termine di apparecchiature e tubazioni.
3. Generazione di energia:
Utilizzato nella produzione di componenti quali generatori di vapore, caldaie e condutture, che devono resistere ad ambienti con vapore ad alta-temperatura e alta-pressione. Le eccellenti proprietà della lega Inconel 600 soddisfano questi requisiti.
4. Industria nucleare:
Nei reattori nucleari, l'Inconel 600 viene utilizzato per produrre componenti critici come barre di controllo e scambiatori di calore. La sua buona resistenza alle radiazioni e alla corrosione garantisce il funzionamento sicuro dei reattori nucleari.
5. Altri campi:
Viene applicato anche nella produzione del vetro, nell'imballaggio di componenti elettronici, nella metallurgia, nell'industria chimica e in altri campi. La sua stabilità alle alte-temperature e la stabilità chimica hanno portato innovazioni tecnologiche in questi settori.
Fabbricazione con Inconel 600
La lega 600 può essere formata sia a caldo che a freddo utilizzando processi tipici. La lavorazione a caldo deve essere eseguita tra 1600 gradi F e 2250 gradi F evitando qualsiasi lavoro tra 1200-1600 gradi F perché la duttilità diminuisce in questo intervallo di temperature. Saldatura La lega 600 può essere ottenuta tramite saldatura ad arco di metallo schermato, TIG e MIG.
Lavorazione e trattamento termico dell'Inconel 600
La lega Inconel 600 possiede eccellenti proprietà di lavorazione e trattamento termico, consentendo la produzione di componenti con varie forme complesse e requisiti prestazionali:
Lavorazione:A causa della sua elevata durezza, sono necessari parametri di taglio e materiali per utensili adeguati, come carburo cementato e utensili in ceramica.
Forgiatura:Presenta buona plasticità e duttilità, rendendolo adatto ai processi di forgiatura a caldo e a freddo per migliorare la struttura cristallina del materiale e migliorarne le prestazioni.
Estrusione:Parti dalla forma complessa e materiali ad alta-resistenza possono essere ottenuti mediante stampaggio per estrusione mediante matrici.
Saldatura:Ha una buona saldabilità ed è adatto a vari metodi di saldatura, come saldatura ad arco, saldatura TIG, saldatura MIG e saldatura laser.
Trattamento termico:Ciò include il trattamento della soluzione, il trattamento dell'invecchiamento e la ricottura. Il trattamento della soluzione aiuta ad alleviare lo stress e migliorare la resistenza alla corrosione; il trattamento di invecchiamento aumenta la resistenza della lega; e la ricottura viene utilizzata per ripristinare la plasticità e la tenacità del materiale.
Confronto di Inconel 600 con leghe simili
| Caratteristica/Proprietà | Inconel 600 | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Composizione chimica | Elevato contenuto di nichel, cromo, ferro, con resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione. | Alto contenuto di nichel, cromo, molibdeno, niobio, con elevata resistenza alla corrosione e resistenza. | Elevato contenuto di nichel, cromo, niobio, con resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. |
| Proprietà meccaniche | Buon carico di rottura e snervamento, ottima resistenza alla fatica e al creep. | Resistenza superiore rispetto a Inconel® 600, eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri. | Carico di rottura e snervamento superiore rispetto all'Inconel® 600, eccellenti proprietà meccaniche alle alte temperature. |
| Applicazioni | Componenti di motori aerospaziali, apparecchiature per il trattamento chimico, scambiatori di calore. | Applicazioni marine e offshore, parti aerospaziali che richiedono elevata resistenza alla corrosione. | Componenti di turbine a gas, motori a razzo, reattori nucleari che richiedono resistenza alle alte temperature e all'ossidazione. |
Informazioni su Gnee Steel
Gnee Steel è specializzata nella produzione e vendita di varie leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e leghe ad alta temperatura. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, chimiche, elettriche, automobilistiche e nucleari. Offriamo anche soluzioni di leghe personalizzate su misura per le esigenze del cliente. Per richieste sui prezzi delle leghe o soluzioni di leghe personalizzate, contattateci per un preventivo all'indirizzoss@gneesteel.com.
Domande frequenti
D: Cos'è il materiale Inconel 600?
R: Inconel 600 è una lega di nichel-cromo che presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione alle alte temperature e una buona resistenza alla corrosione in ambienti contenenti carburazione e cloro-. Inconel 600 è una lega di nichel-cromo progettata per l'uso in un'ampia gamma di temperature, dalle temperature criogeniche alle alte temperature (fino a 2000 gradi F/1093 gradi).
D: L'Inconel 600 arrugginisce?
R: Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua ad elevata-purezza e non sono stati rilevati segni di fessurazione da tensocorrosione da ioni cloruro nel sistema dell'acqua del reattore.
D: Qual è la differenza tra Inconel 600 e 718?
R: L'Inconel 600 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione e formabilità, che lo rendono adatto alla lavorazione chimica e alle applicazioni marine. D'altro canto, l'Inconel 718 possiede una resistenza superiore alle alte-temperature e allo scorrimento viscoso, che lo rendono la scelta ideale per le applicazioni aerospaziali e nel settore petrolifero e del gas.
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