Informazioni complete sui tubi Inconel 601/625
Informazioni complete sui tubi Inconel 601/625
I tubi Inconel 601 e 625 sono tubi in lega ad alta temperatura-a base di nichel-noti per la loro elevata robustezza ed eccellente resistenza alla corrosione e al calore. I tubi Inconel 625, grazie al loro contenuto più elevato di cromo, molibdeno e niobio, funzionano meglio in ambienti acquosi/marini e in condizioni altamente corrosive, con conseguente maggiore resistenza e tenacità; mentre i tubi senza saldatura Inconel 601 eccellono nella resistenza all'ossidazione e alla carburazione alle alte-temperature e sono comunemente utilizzati in forni, apparecchiature per il trattamento termico e produzione di energia. I tubi in lega Inconel 625 sono utilizzati in applicazioni aerospaziali, chimiche e marine. Entrambe le leghe offrono resistenza alle alte-temperature e durata, ma sono ottimizzate per diversi ambienti estremi.
Quali sono le principali differenze tra Inconel 600, 601 e 625?
L'Inconel 600 è principalmente una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione. Inconel 601 contiene titanio per migliorare la resistenza all'ossidazione alle alte temperature, mentre Inconel 625 contiene molibdeno per migliorare la resistenza alla corrosione.
Specifiche dei tubi Inconel Alloy 601, 625
Specifiche tubi/tubi: ASTM B167, B517, B516 / ASME SB167, SB517, SB516
Dimensioni: ASTM, ASME
Diametro esterno del tubo: OD da 6,00 mm fino a 914,4 mm OD, dimensioni fino a 24" NB disponibili a magazzino, tubi in acciaio con diametro esterno disponibili a magazzino
Diametro esterno del tubo: da 1/8" di diametro esterno a 2" di diametro esterno, da 3 mm di diametro esterno a 38 mm di diametro esterno
Gamma: 1/2" OD fino a 5" OD, disponibili anche diametri personalizzati
Tipo: Tubi senza saldatura / ERW / Saldati / Capillari
Forma: tubo tondo, tubo quadrato, tubo rettangolare
Lunghezza: Lunghezza casuale singola, doppia casuale e richiesta
Estremità: estremità liscia, estremità smussata, con gradino
Protezione finale: cappucci in plastica
Finitura: Ricotto e Decapato, Lucido, Ricotto Brillante, Trafilato a Freddo
Gradi equivalenti di tubi in lega di Inconel 601/625
| STANDARD | LAVORO N. NR. | UNS | JIS | Che cavolo | GOST | AFNOR | IT |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Composizione chimica dei tubi in lega di Inconel 601/625
| Grado | C | Mn | Sì | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0,10 massimo | 1,0 massimo | 0,5 massimo | 0,015 massimo | 1,0 massimo | Bilancia | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0,10 massimo | 0,50 massimo | 0,50 massimo | 0,015 massimo | - | 5,0 massimo | 58,0 minuti | 20.0 - 23.0 |
Proprietà meccaniche dei tubi in lega 601/625
| Elemento | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 gradi (2571 gradi F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 gradi (2460 gradi F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
Dimensioni delle specifiche standard del tubo in nichel 601/625
| Dimensione nominale del tubo (NPS) | Diametro esterno (OD) (pollici) | Diametro esterno (DE) (mm) | Schedula 10 Spessore della parete (pollici) | Schedula 40 Spessore parete (pollici) | Schedula 80 Spessore della parete (pollici) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 | 10.29 | 0.049 | 0.068 | 0.095 |
| 1/4 | 0.540 | 13.72 | 0.065 | 0.088 | 0.119 |
| 3/8 | 0.675 | 17.15 | 0.065 | 0.091 | 0.126 |
| 1/2 | 0.840 | 21.34 | 0.083 | 0.109 | 0.147 |
| 3/4 | 1.050 | 26.67 | 0.083 | 0.113 | 0.154 |
| 1 | 1.315 | 33.40 | 0.109 | 0.133 | 0.179 |
| 1-1/4 | 1.660 | 42.16 | 0.109 | 0.140 | 0.191 |
| 1-1/2 | 1.900 | 48.26 | 0.109 | 0.145 | 0.200 |
| 2 | 2.375 | 60.33 | 0.109 | 0.154 | 0.218 |
| 2-1/2 | 2.875 | 73.03 | 0.120 | 0.203 | 0.276 |
| 3 | 3.500 | 88.90 | 0.120 | 0.216 | 0.300 |
| 4 | 4.500 | 114.30 | 0.120 | 0.237 | 0.337 |
| 5 | 5.563 | 141.30 | 0.134 | 0.258 | 0.375 |
| 6 | 6.625 | 168.28 | 0.134 | 0.280 | 0.432 |
| 8 | 8.625 | 219.08 | 0.148 | 0.322 | 0.500 |
| 10 | 10.750 | 273.05 | 0.165 | 0.365 | 0.500 |
| 12 | 12.750 | 323.85 | 0.180 | 0.375 | 0.500 |
| 14 | 14.000 | 355.60 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 16 | 16.000 | 406.40 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 18 | 18.000 | 457.20 | 0.188 | 0.375 | 0.500 |
| 20 | 20.000 | 508.00 | 0.218 | 0.375 | 0.500 |
| 24 | 24.000 | 609.60 | 0.218 | 0.375 | 0.500 |
Vantaggi di vari tubi Inconel 601/625
Tubi Inconel 600
Vantaggi:
Resistenza alla corrosione:Presenta un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione alle alte temperature, rendendolo ideale per applicazioni nell'industria chimica e aerospaziale. Tra questi gradi, Inconel 600 è il più adatto per ambienti che richiedono resistenza all'ossidazione.
Resistenza alle alte-temperature:Mantiene elevata resistenza e stabilità a temperature fino a 700 gradi (1300 gradi F), adatto per componenti di forni e scambiatori di calore. Rispetto ad altri gradi, raggiunge un equilibrio prestazionale senza richiedere rinforzi speciali come Inconel 625 o 718.
Versatilità:Funziona bene sia in ambienti ossidanti che riducenti, rendendolo più versatile di Inconel 800.
Tubi Inconel 625
Vantaggi:
Alta resistenza:Possiede un'eccellente resistenza alla trazione e alla rottura per scorrimento viscoso, soprattutto a temperature elevate fino a 982 gradi (1800 gradi F), rendendolo il materiale più resistente tra questi gradi per applicazioni ad alta-temperatura.
Resistenza alla corrosione:Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione in vari ambienti corrosivi, tra cui vaiolatura e corrosione interstiziale. Supera Inconel 600 e 800 nella resistenza alla corrosione in ambienti difficili.
Lavorabilità:Offre eccellente saldabilità e lavorabilità, consentendo la produzione di componenti complessi e critici. Per le applicazioni che richiedono lavorazioni estese, Inconel 625 è la scelta migliore.
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