Proprietà di resistenza alla corrosione della lega INCOLOY 800

Proprietà di resistenza alla corrosione della lega Incoloy 800
Incoloy 800 è una lega di nichel-ferro-cromo nota per la sua eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione, carburazione e solforazione, che la rendono ideale per componenti di forni, tubi per cracking petrolchimico e guaine per elementi riscaldanti. Presenta inoltre una buona resistenza alla corrosione acquosa e alla tensocorrosione da cloruri. Tuttavia, a causa del suo maggiore contenuto di ferro, la sua resistenza ad alcuni acidi aggressivi non è buona quanto quella delle leghe con un maggiore contenuto di nichel (come Incoloy 825).
Quali sono le specifiche di Incoloy 800?
La composizione chimica della lega Incoloy 800HT rientra nell'intervallo della lega 800H, ma con un intervallo di composizione più ristretto e richiede un trattamento termico ad un minimo di 2100 gradi F (1149 gradi). Il suo contenuto di carbonio è compreso tra 0,06% e 0,10% (rispetto allo 0,05%-0,10% per la lega 800H) e il contenuto totale di alluminio e titanio è compreso tra 0,85% e 1,20% (rispetto allo 0,30%-1,20% per la lega 800H).

Incoloy 800 appartiene alla serie di leghe di nichel-ferro-cromo ed è progettato per prestazioni eccezionali in ambienti corrosivi e ad alta-temperatura. Gli ingegneri scelgono spesso Incoloy 800 perché mantiene la sua resistenza e stabilità anche a temperature elevate. Questa lega contiene una composizione equilibrata di nichel, ferro e cromo, che le conferisce proprietà uniche. La lega Incoloy 800 è rinomata per la sua eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione, che la rendono un materiale preferito in settori quali la produzione di energia e la lavorazione chimica.
La tabella seguente riassume i principali dati prestazionali della lega Incoloy 800:
| Elemento | Percentuale (%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | ~32 |
| Ferro (Fe) | ~46 |
| Cromo (Cr) | ~21 |
Incoloy 800H e Incoloy 800HT sono due gradi comunemente usati. Entrambe le leghe possiedono una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso e alla rottura, rendendole adatte per le applicazioni più impegnative. Grazie alla loro durabilità e resistenza alla corrosione, i prodotti per tubi Incoloy 800 sono ampiamente utilizzati negli scambiatori di calore.
Proprietà fisiche di Incoloy 800
| Densità | Intervallo di fusione | Calore specifico | Resistività elettrica | ||
|---|---|---|---|---|---|
| g/cm3 | grado | grado F | J/kg. k | Btu/libbre grado F | µΩ·m |
| 7.94 | 1357-1385 | 2475-2525 | 460 | 0.110 | 989 |
Proprietà meccaniche di Incoloy 800
| Resistenza alla trazione, min. | Resistenza allo snervamento, min. | Allungamento, min. | Durezza, min. | ||
|---|---|---|---|---|---|
| MPa | ksi | MPa | ksi | % | HB |
| 600 | 87 | 295 | 43 | 44 | 138 |
Forme e standard Incoloy 800
| Prodotto da | Standard |
|---|---|
| Asta e barra | ASTM B408, EN 10095 |
| Piastra, foglio e striscia | ASTM A240, A480, ASTM B409, B906 |
| Tubi e tubi senza saldatura | ASTM B829, B407 |
| Tubi e tubi saldati | ASTM B514, B515, B751, B775 |
| Raccordi saldati | ASTM B366 |
| Forgiatura | ASTM B564, DIN 17460 |
Lega ad alte-prestazioni
La lega INCOLOY 800 è rinomata per le sue caratteristiche di superlega ad alte-prestazioni, che le consentono di resistere alla corrosione in alcuni degli ambienti più difficili. Tutto questo grazie alla sua composizione unica. L'alto contenuto di nichel fornisce una buona resistenza alla solforazione, il contenuto di ferro riduce il rischio di ossidazione interna e il cromo mostra un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione generale. L'equilibrio chimico critico della lega Incoloy 800 la rende eccezionalmente resistente a varie forme di corrosione. Ciò include la resistenza alle incrostazioni e alla tensocorrosione, in particolare alla tensocorrosione da cloruri dovuta alla formazione di cloruri metallici.
In molti casi, la velocità di corrosione della lega Incoloy 800 aumenta inizialmente rapidamente per poi stabilizzarsi gradualmente. Questo perché la resistenza alla polarizzazione aumenta con l'aumentare del tempo di esposizione. In definitiva, ciò si traduce in un tasso di corrosione per la lega INCOLOY 800 significativamente inferiore a quello dell’acciaio inossidabile 304, rendendolo una scelta superiore per determinate applicazioni.
Gli studi hanno scoperto che la lega Incoloy 800 mostra un'elevata resistenza alla corrosione se esposta a carbonati fusi, depositi di sali eutettici fusi, perossido di idrogeno e acido cloridrico in aria umida. Sebbene la ricerca in questo settore possa essere limitata, gli studi condotti dal Nickel Institute indicano che ha anche un'elevata resistenza all'acido solforico, con un tasso di corrosione di soli 0,51 mm/anno (20 mil/anno) se esposto all'acido solforico al 5% a 50 gradi Celsius.
Maggiore resistenza alla corrosione
Come accennato brevemente in precedenza, la lega Incoloy 800 costituisce la base di molte altre leghe di nichel. La più vicina di queste è la lega 800H. In effetti, Incoloy 800 e Incoloy 800H sono così simili che una volta erano entrambi classificati come lega Incoloy 800, uno designato "Grado 1" e l'altro "Grado 2". Il grado 2 aveva un contenuto di carbonio leggermente superiore rispetto al grado 1 e in seguito fu denominato Incoloy 800H.
Incoloy 800HT è semplicemente una variante di questa lega ad alto-carbonio, contenente livelli più elevati di alluminio e titanio. Grazie all'aggiunta di questi elementi, si ottiene una migliore resistenza alla corrosione anche a temperature più elevate (ben superiori a 816 gradi Celsius). Le leghe Incoloy 800H e 800HT hanno una velocità di corrosione di 0,15 mm/anno o 6,0 mil/anno nei forni di raffineria. In confronto, l'acciaio inossidabile 310 ha un tasso di corrosione di 0,23 mm/anno o 8,9 mil/anno nello stesso ambiente. 309 l'acciaio inossidabile ha un tasso di corrosione di 2,15 mm/anno o 84,5 mil/anno. 304 l'acciaio inossidabile si ossiderebbe completamente in questo ambiente.
La lega Incoloy 825 è forse la più diversa dalla lega Incoloy 800. Grazie all'aggiunta di molibdeno e rame, è una lega più densa con una resistenza alla corrosione ancora maggiore. Il maggiore contenuto di nichel migliora la resistenza complessiva alla corrosione, mentre l'aggiunta di molibdeno migliora la resistenza agli acidi solforico e fosforico. L'aggiunta di rame migliora la resistenza alla corrosione a temperatura ambiente, rendendo la lega Incoloy 825 una scelta comune per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione a temperature variabili.
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