Informazioni dettagliate sulle lamiere in lega Inconel 601/625

Informazioni dettagliate sulle lamiere in lega Inconel 601/625
Le piastre in lega Inconel 601/625 sono superleghe a base di nichel-ad alte prestazioni, note per la loro resistenza eccezionale, resistenza alle alte-temperature ed eccellente resistenza alla corrosione. In particolare, la lega 625, grazie al suo contenuto di molibdeno e niobio, mostra un'eccezionale resistenza alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione da cloruro, rendendola ideale per applicazioni aerospaziali, chimiche e marine. Tuttavia, queste leghe sono costose e difficili da lavorare.
Quali sono le caratteristiche della lega Inconel 625?
Inconel 625 è una lega di nichel-cromo ad alta resistenza-alla corrosione-nota per la sua elevata resistenza a temperature estreme (da criogeniche a 1800 gradi F) e per l'eccellente resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale e alla tensocorrosione da cloruri, oltre alla buona lavorabilità. Queste caratteristiche lo rendono un materiale ideale per applicazioni nell’industria marina, aerospaziale e chimica. Gli elementi chiave della lega includono molibdeno e niobio, che contribuiscono alla sua resistenza. Le sue proprietà includono una densità di 8,44 g/cm³, un'elevata resistenza alla trazione (ad esempio, circa 880 MPa a temperatura ambiente) e un buon allungamento. La sua forza deriva principalmente dal rafforzamento della soluzione solida, piuttosto che dal trattamento termico.

La piastra Inconel 601 è un materiale in fogli laminato da una lega rinforzata con nichel-cromo-ferro-alluminio (Inconel 601). La sua caratteristica principale è la resistenza senza pari all'ossidazione, alla carburazione e alla corrosione da zolfo ad alta-temperatura a temperature estreme fino a circa 1250 gradi, pur mantenendo una buona formabilità e saldabilità. È progettato per ambienti impegnativi in cui i materiali in fogli sono esposti ad atmosfere fortemente ossidanti-riducenti e a cicli termici, come forni per trattamenti termici ad alta-temperatura, sistemi di combustione industriale, unità di cracking petrolchimico e componenti hot-end aerospaziali. È un materiale fondamentale per la produzione di componenti a temperatura ultra-alta-come rivestimenti di forni, tubi radianti e dispositivi ad alta-temperatura.
La piastra Inconel 625 è una piastra in lega ad alta temperatura a base di nichel-cromo-ad alta temperatura-rinforzata con molibdeno e niobio. Il suo valore fondamentale risiede nella sua resistenza alla corrosione completa e superiore, resistendo efficacemente alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla tensocorrosione da cloruri e ai mezzi acidi ossidanti e riducenti, possedendo anche un'eccellente resistenza alle alte-temperature (fino a circa 980 gradi) e resistenza al creep. Fornisce soluzioni affidabili per applicazioni nell'ingegneria navale, nei processi chimici impegnativi, nei sistemi di desolforazione dei gas di scarico e nel settore aerospaziale, dove i materiali in fogli sono richiesti come componenti strutturali, contenitori o rivestimenti in ambienti estremamente corrosivi e ad alta-temperatura. Si tratta di un materiale tecnico di alto livello-con prestazioni complessive superiori rispetto alla lastra Inconel 600.
Specifiche di Inconel 601, 625 fogli
Specifiche:ASTM B168/ASME SB168, AMS 5540
Dimensioni:ASTM, ASME e API
Foglio di Inconel:lo spessore varia da .008" a .0125"
Piastra Inconel:lo spessore varia da .0125" a 5,00"
Misurare :Da 15NB a 150NB pollici
Temperi:Ricotto, 1/4, 1/2 duro, 3/4 duro, completamente duro
Durezza:Morbido, duro, semiduro, un quarto duro, duro a molla, ecc.
Modulo :Bobine, fogli, rotoli, fogli semplici, strisce, piatti, fogli grezzi (cerchio), anello (flangia) ecc.
Gradi equivalenti delle piastre in lega Inconel 601/625
| STANDARD | UNS | AFNOR | GOST | O | Che cavolo | JIS | IT |
| Inconel 601 | N06601 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | N06625 | NC22DNB4M | XH75Mb6THO | ЭИ602 | NA 21 | NCF 625 | NiCr22Mo9Nb |
Composizione chimica delle lastre Inconel 601/625
| Grado | Ni | Fe | C | Mn | Sì | Cu | Cr | S | Mo | Co |
| 601 | 58.0/63.0 | Bilancia | 0.1 | 1 | 0.5 | 1 | 21.0/25.0 | 0.015 | 8.0/10.0 | – |
| 625 | 58 | 5 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | – | 20.0/23.0 | 0.015 | 8.0/10.0 | 1 |
Proprietà meccaniche delle piastre in lega Inconel 601/625
|
Grado |
Trazione (psi) |
Rendimento dello 0,2% (psi) |
Allungamento (%) |
|
601 |
80,000 |
30,000 |
35% |
|
625 |
1,40,000 |
75,000 |
55% |
Principali differenze e confronto tra la piastra Inconel 601 e la piastra in lega 625
Resistenza all'ossidazione:La piastra 601 generalmente offre prestazioni migliori a temperature estremamente elevate; La piastra 625 offre prestazioni eccellenti, ma potrebbe presentare limitazioni intorno ai 1800 gradi F (982 gradi).
Forza:La lamiera 625 è generalmente più resistente, soprattutto in termini di resistenza al creep.
Resistenza alla corrosione:La piastra 625 offre una resistenza alla corrosione ad ampio-spettro superiore (resistenza agli acidi e all'acqua di mare).
Costo/lavorabilità:La lamiera 625 è in genere più costosa e più difficile da lavorare.
Forme e specifiche delle piastre
Disponibili in lastre-laminate a caldo (HR) o lamiere-laminate a freddo (CR).
Si possono eseguire diversi test (durezza, resistenza alla trazione, composizione chimica).
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Informazioni su Gnee Steel
Gnee Steel è un produttore professionale di leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 e altri materiali in lega ad alta temperatura. Siamo specializzati nella produzione e vendita di materiali in lega. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, chimico, della produzione di energia, automobilistico, dell'energia nucleare e in altri campi e possiamo fornire soluzioni di materiali in lega personalizzate in base alle esigenze dei clienti. Per domande sui prezzi dei materiali in lega o sulle soluzioni personalizzate dei materiali in lega, non esitate a contattarci via e-mail all'indirizzoss@gneemetal.comper un preventivo.
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