1. Composizione chimica (distinzione principale)
2. Proprietà meccaniche
Proprietà meccaniche C61300 (tipico, stato ricotto)
Resistenza alla trazione: 380–520 MPa (55–75 ksi)
Carico di snervamento (compensazione dello 0,2%): 170–240 MPa (25–35 ksi)
Durezza Brinell (HB): 100–140
Allungamento (% in 50 mm): 15–25%
Tratto chiave: resistenza e duttilità bilanciate; minore durezza a causa del minor contenuto di Al/Fe.
Proprietà meccaniche C61900 (tipico, stato ricotto)
Resistenza alla trazione: 550–700 MPa (80–100 ksi)
Carico di snervamento (compensazione dello 0,2%): 275–380 MPa (40–55 ksi)
Durezza Brinell (HB): 150–200
Allungamento (% in 50 mm): 10–20%
Caratteristica chiave: resistenza e durezza significativamente più elevate; duttilità leggermente ridotta a causa del maggiore contenuto di Al/Fe/Ni.
Differenze di stato-lavorato a freddo/trattato a caldo-
C61300: la lavorazione a freddo aumenta la resistenza alla trazione fino a 600–750 MPa (87–109 ksi), ma raramente viene trattata termicamente-(potenziale di rafforzamento limitato).
C61900: risponde bene al trattamento termico (solubilizzazione + invecchiamento), con resistenza alla trazione che raggiunge 750–900 MPa (109–130 ksi) - ideale per applicazioni con carico elevato-.
3. Lavorabilità
C61300: Un contenuto di piombo più elevato (2–4%) agisce come "lubrificante" durante la lavorazione, riducendo l'usura dell'utensile e migliorando la formazione di trucioli. È classificato comefacilmente lavorabile(valutazione ~70–80 sulla scala di lavorabilità dell'ottone, dove l'ottone-a taglio libero=100). Adatto per lavorazioni meccaniche di precisione ad alto-volume (ad es. piccoli ingranaggi, elementi di fissaggio).
C61900: il contenuto di piombo inferiore (0,8–1,5%) e la durezza più elevata lo rendonomoderatamente lavorabile(voto ~ 40–50). Richiede utensili in metallo duro, velocità di taglio più lente e refrigeranti specializzati per evitare danni all'utensile. La lavorabilità è secondaria rispetto alla robustezza e alla resistenza alla corrosione.
4. Resistenza alla corrosione
C61300: Resiste alla corrosione atmosferica, all'acqua dolce e agli agenti chimici delicati. Lo strato protettivo Al₂O₃ è più sottile (contenuto di Al inferiore), quindi è meno adatto per acqua di mare o mezzi corrosivi concentrati.
C61900: Un contenuto più elevato di Al, Fe e Ni forma uno strato di Al₂O₃ più denso e durevole. Esponeeccellente resistenza all'acqua di mare, al biofouling marino, alla corrosione galvanica e ai prodotti chimici industriali(ad esempio, acidi diluiti, alcali). Ideale per applicazioni offshore e di lavorazione chimica.
5. Idoneità all'applicazione
Applicazioni C61300
Parti meccaniche di precisione (ingranaggi, boccole, steli di valvole, elementi di fissaggio).
Componenti automobilistici (rondelle reggimotore, raccordi idraulici).
Hardware industriale generale (dadi, bulloni, componenti di pompe per sistemi di acqua dolce).
Attrezzature per la lavorazione degli alimenti (parti non-tossiche, facili da lavorare).
Applicazioni C61900
Ingegneria navale (eliche, manicotti per alberi, raccordi per scafi, valvole per condotte offshore).
Macchinari industriali pesanti (cuscinetti per carichi elevati-, piastre antiusura, rivestimenti di frantoi).
Attrezzature per il trattamento chimico (giranti di pompe, raccordi di reattori, tubi per la gestione degli acidi-).
Componenti aerospaziali e di difesa (parti strutturali che richiedono robustezza e resistenza alla corrosione).
6. Costo e disponibilità
C61300: Più ampiamente disponibile e conveniente-, grazie al minor contenuto di elementi leganti (soprattutto Ni) e a processi di produzione più semplici.
C61900: Costo più elevato a causa delle maggiori concentrazioni di Al, Fe e Ni. Viene prodotto in qualità specializzate per applicazioni ad alte-prestazioni e potrebbe avere tempi di consegna più lunghi.
