Differenza tra la striscia Inconel 600 e la striscia Inconel 601
Gnee Acciaio
Differenza tra la striscia Inconel 600 e la striscia Inconel 601
La differenza principale sta nel fatto che Inconel 601, grazie al suo maggior contenuto di cromo e all'aggiunta di alluminio, presenta una resistenza all'ossidazione superiore alle alte temperature; mentre Inconel 600 è più adatto per applicazioni che richiedono resistenza alla tensocorrosione da cloruri in ambienti meno ossidanti. Inconel 601 contiene più cromo e una minore quantità di alluminio, mentre Inconel 600 ha un contenuto di nichel più elevato.
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Qual è la differenza tra Inconel 600 e Inconel 625?
La lega Inconel 625 ha un contenuto di cromo più elevato rispetto alla lega Inconel 600. Il contenuto di cromo è il fattore principale che determina la resistenza all'ossidazione di una lega. Pertanto, Inconel 625 ha una migliore resistenza all'ossidazione rispetto a Inconel 600.
Cos'è la striscia Inconel 600?
Il nastro in lega Inconel 600 è un nastro in lega di nichel tecnico standard adatto per applicazioni che richiedono resistenza alla corrosione e al calore.
Questo nastro in lega possiede anche eccellenti proprietà meccaniche, combinando un'elevata resistenza con una buona lavorabilità.
La striscia di Inconel 600 viene tagliata da una bobina principale.
Cos'è la striscia Inconel 601?
Il nastro in lega Inconel 601 è un materiale tecnico-per uso generico adatto per applicazioni che richiedono resistenza al calore e alla corrosione.
Una caratteristica notevole del nastro in lega Inconel 601 è la sua eccellente resistenza all'ossidazione ad alta-temperatura.
Composizione chimica delle strisce Inconel Alloy 600 e 601
Composizione chimica della striscia di lega Inconel 600
I componenti chimici del nastro Inconel grado 600 sono riepilogati nella tabella seguente:
| Grado | Standard | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
| Inconel 600 | ASTM B168/ASME SB168 | Inferiore o uguale a 0,15 | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 | 14.00-17.00 | Maggiore o uguale a 72 | Inferiore o uguale a 0,5 |
Composizione chimica della striscia di lega Inconel 601
I componenti chimici del nastro di grado Inconel 601 sono riepilogati nella tabella seguente:
| Grado | Standard | C | Sì | Mn | Al | S | Cr | Ni | Cu |
| Inconel 601 | ASTM B168/ASME SB168 | Inferiore o uguale a 0,10 | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 1,00 | 1.00-1.70 | Inferiore o uguale a 0,015 | 21.00-25.00 | 58.0-63.0 | Inferiore o uguale a 1,0 |
Proprietà meccaniche della striscia Inconel Alloy 600 e 601
Proprietà meccaniche della striscia Inconel Alloy 600
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) min | Carico di snervamento 0,2% Proof (MPa) min | Allungamento (% in 50mm) min | Durezza | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| Inconel 600 | 500 | 180 | 30 | – | – |
Proprietà meccaniche della striscia Inconel Alloy 601
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) min | Carico di snervamento 0,2% Proof (MPa) min | Allungamento (% in 50mm) min | Durezza | |
| Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
| Inconel 601 | 585 | 205 | 35 | – | – |
Confronto della resistenza alla corrosione di Inconel 600 e 601
L'analisi della composizione chimica mostra che il nastro di acciaio Inconel 601 ha un contenuto di nichel inferiore rispetto al nastro di acciaio Inconel 600. Al contrario, il nastro di acciaio Inconel 601 ha un contenuto di cromo più elevato e contiene anche alluminio aggiunto.
Il nichel è molto apprezzato per la sua capacità di migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione delle leghe. Tuttavia, la sua resistenza alla corrosione è limitata in ambienti ossidanti.
Il cromo è un potente antiossidante. Quando esposto all'ossigeno, il cromo forma una pellicola di ossido sulla superficie del metallo. Questo film di ossido agisce come una barriera, impedendo l'ulteriore ossidazione della lega. Ciò spiega perché il cromo viene ampiamente aggiunto a quasi tutte le leghe ad alta temperatura.
L'alto contenuto di cromo dell'Inconel 601 ne garantisce la resistenza all'ossidazione, soprattutto alle alte temperature, superiore all'Inconel 600.
L'aggiunta di alluminio contribuisce inoltre a migliorare la resistenza all'ossidazione della lega.
Confronto delle applicazioni delle strisce: Inconel 600 rispetto a Hastelloy C-276
| Area di applicazione | Striscia Inconel 600 | Striscia Hastelloy C-276 |
|---|---|---|
| Caratteristica primaria | Eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione | Resistenza alla corrosione superiore in ambienti riducenti e fortemente corrosivi |
| Elettronica/elettrica | Guaine per elementi riscaldanti, componenti per termocoppie | - |
| Riscaldamento industriale | Componenti interni-del forno ad alta temperatura, parti di dispositivi per il trattamento termico | - |
| Elaborazione chimica | Guarnizioni per apparecchiature di produzione di alcali, rivestimenti di recipienti di reazione ad alta-temperatura | Rivestimenti del reattore, guarnizioni-resistenti agli acidi, elementi di tenuta-resistenti alla corrosione |
| Aerospaziale | Spessori di tenuta del motore, guarnizioni-per alte temperature | - |
| Controllo dell'inquinamento | - | Componenti interni del sistema di desolforazione dei fumi, rivestimenti degli scrubber |
| Petrolio e gas | - | Guarnizioni anti-corrosione in ambienti con gas acidi, componenti di tenuta di apparecchiature per pozzi |
| Farmaceutico | - | Rivestimenti resistenti alla corrosione-nei recipienti di reazione, componenti di apparecchiature-resistenti agli acidi |
| Ingegneria marina | - | Elementi di tenuta per l'ambiente dell'acqua di mare, parti anti-corrosione per l'ingegneria navale |
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