1) Processo di produzione
Tubi senza saldatura: prodotti mediante estrusione, perforazione o laminazione rotativa di billette di titanio solido a temperature elevate, seguite da trafilatura o laminazione a freddo. Durante l'intero processo non si forma alcun cordone di saldatura.
Tubi saldati: prodotti mediante formatura a freddo di strisce o piastre di titanio in una forma tubolare, quindi saldatura longitudinale della giuntura (solitamente mediante saldatura TIG o plasma) e talvolta seguita da trattamento termico e dimensionamento.
2) Microstruttura e integrità
Tubi senza saldatura: struttura uniforme e continua su tutta la parete e sulla circonferenza, nessun giunto saldato, nessuna zona-alterata dal calore (ZTA).
Tubi saldati: hanno una linea di saldatura e una zona termicamente{0}}influenzata stretta. Sebbene la saldatura moderna garantisca un'elevata qualità, l'area di saldatura ha una struttura leggermente diversa dal metallo base.
3) Proprietà meccaniche e di corrosione
Tubi senza saldatura: duttilità, tenacità, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alla corrosione eccellenti e costanti. Maggiore resistenza all'alta pressione, alla fatica e alla tensocorrosione.
Tubi saldati: le proprietà meccaniche sono generalmente vicine a quelle dei tubi senza saldatura allo stato ricotto, ma la zona di saldatura può avere tenacità e resistenza alla fatica leggermente inferiori. Con una saldatura e un trattamento termico adeguati, la resistenza alla corrosione può essere molto vicina a quella dei tubi senza saldatura.
4) Gamma dimensionale e costo
Tubi senza saldatura: adatti per diametri da piccoli a medi e pareti spesse. Maggiore perdita di materiale e costi di lavorazione, quindi il prezzo è più alto.
Tubi saldati: più flessibili con diametri grandi e spessori di parete moderati. Maggiore utilizzo dei materiali, costi di produzione inferiori, prezzo più competitivo.
5) Applicazioni tipiche
Tubi senza saldatura: preferiti per sistemi ad alta pressione, scambiatori di calore, condensatori, apparecchiature aerospaziali e per acque profonde, reattori e componenti critici nella desalinizzazione dell'acqua di mare.
Tubi saldati: ampiamente utilizzati in tubazioni industriali generali, sistemi di trasferimento di calore non critici, tubazioni offshore, lavorazioni chimiche e applicazioni marine in cui è richiesta efficienza in termini di costi.
In sintesi, i tubi senza saldatura offrono un'affidabilità superiore per servizi critici e ad alta pressione, mentre i tubi saldati offrono soluzioni economiche e affidabili per applicazioni industriali generali.
