Compatibilità con la saldatura: La lega può essere saldata utilizzando i comuni metodi di saldatura per fusione, come la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW/TIG), la saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW/MIG) e la saldatura ad arco di metallo schermato (SMAW). Tra questi, GTAW è il più consigliato, poiché fornisce un controllo preciso dell'apporto di calore e riduce al minimo il rischio di contaminazione del metallo di saldatura.
Pre-precauzioni pre-saldatura:
Pulizia: La superficie del metallo di base entro 25–50 mm dal giunto di saldatura deve essere pulita accuratamente per rimuovere olio, grasso, scaglie di ossido e altri contaminanti. Eventuali impurità residue di zolfo o cloruro possono causare fessurazioni o infragilimento della saldatura.
Preriscaldamento: Unlike carbon steels, Incoloy 925 generally does not require preheating for thin-walled components (≤ 12 mm). For thick-walled parts (>12 mm), si consiglia un preriscaldamento a bassa-temperatura di 100–150 gradi (212–302 gradi F) per ridurre i gradienti di temperatura della zona di saldatura e prevenire fessurazioni a freddo.
Trattamento post-saldatura:
Ricottura di distensione: Dopo la saldatura, è essenziale la ricottura di distensione a 620–650 gradi (1148–1202 gradi F) per 2–4 ore. Questo passaggio allevia le tensioni residue di saldatura ed evita la fessurazione intergranulare causata dalla concentrazione delle tensioni.
Trattamento di invecchiamento: Se il componente saldato richiede un'elevata resistenza, un successivo trattamento di invecchiamento a 700–720 gradi (1292–1328 gradi F) per 8 ore (seguito da raffreddamento ad aria) può ripristinare l'effetto di rafforzamento delle precipitazioni della lega, poiché l'apporto di calore di saldatura può dissolvere la fase ' nella zona termicamente-influenzata (HAZ).
Limitazioni principali: La saldatura dovrebbe essere evitata quando la lega è completamente invecchiata, poiché le fasi di rafforzamento grossolano in questo stato aumenteranno il rischio di infragilimento e fessurazione della ZTA. È preferibile saldare la lega allo stato ricotto-in soluzione ed eseguire un trattamento di invecchiamento dopo la saldatura.
Lavorabilità a caldo
Incoloy 925 haottima lavorabilità a caldoall'interno dell'intervallo di temperatura ottimale, che è il metodo di lavorazione principale per modellare la lega in pezzi fucinati, piastre e tubi.
Intervallo di temperatura ottimale: La temperatura di lavoro a caldo consigliata è 950–1150 gradi (1742–2102 gradi F). Al di sotto di 900 gradi (1652 gradi F), la resistenza della lega aumenta in modo significativo, portando ad un'elevata resistenza alla deformazione e difficoltà nella lavorazione; sopra i 1200 gradi (2192 gradi F), si verificherà un ingrossamento del grano, che compromette le prestazioni meccaniche della lega.
Requisiti del trattamento: La lavorazione a caldo deve essere eseguita con una deformazione sufficiente per passaggio (maggiore o uguale al 20%) per rompere i grani grossolani e affinare la microstruttura. Dopo la lavorazione a caldo, la lega deve essere raffreddata rapidamente (raffreddamento in aria o tempra in acqua) per sopprimere la precipitazione delle fasi fragili e prepararla al successivo trattamento di invecchiamento.
Lavorabilità a freddo
Incoloy 925 halavorabilità a freddo moderata, che è adatto per processi di formatura come piegatura, imbutitura e stampaggio.
Pretrattamento: la lavorazione a freddo dovrebbe essere basata sullo stato ricotto-della lega, poiché questo stato ha la durezza più bassa e la migliore duttilità.
Ricottura intermedia: Quando la quantità di deformazione a freddo supera il 15–20%, è necessaria una ricottura intermedia a 900–950 gradi (1652–1742 gradi F) per 1–2 ore per eliminare l'incrudimento, ripristinare la duttilità ed evitare fessurazioni durante la lavorazione successiva.
Precauzioni: Evitare un'eccessiva deformazione a freddo, poiché ciò causerebbe un forte incrudimento e ridurrebbe la tenacità della lega. Dopo la lavorazione a freddo, è necessario un trattamento completo di ricottura e invecchiamento per ripristinare le proprietà meccaniche desiderate della lega.
2.Quali requisiti di lavorazione devono essere notati durante la produzione?
Controllo della contaminazione: durante tutte le fasi di lavorazione, evitare il contatto con zolfo, piombo e metalli a basso punto di fusione, poiché questi elementi possono causare infragilimento di Incoloy 925.
Atmosfera di trattamento termico: La solubilizzazione e l'invecchiamento devono essere eseguiti in un'atmosfera pulita e asciutta (ad esempio, argon purificato o vuoto) per prevenire l'ossidazione e la carburazione della superficie della lega.
Selezione dello strumento: utilizzare utensili ad alta-durezza e resistenti all'usura-(ad esempio, utensili in carburo cementato) per la lavorazione e adottare una bassa velocità di taglio e una quantità di refrigerante sufficiente per evitare il surriscaldamento del pezzo.
Ispezione dopo la lavorazione: esegui test non-distruttivi (NDT) come ultratest sonici (UT) e test con liquidi penetranti (PT) su componenti chiave per rilevare difetti interni o crepe superficiali causate da una lavorazione impropria.
