
EN 1.1170 Acciaio vs Nichel 600
L'EN 1.1170 è un comune acciaio al carbonio e manganese (simile all'AISI 1330), adatto per applicazioni di ingegneria generale ma con resistenza inferiore; mentre Inconel 600 è una lega di nichel-cromo ad alte prestazioni con eccellente resistenza alla corrosione (soprattutto contro cloruri e alcali caustici), resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione, che lo rendono ideale per ambienti chimici e termici difficili. Questo è diverso dall'acciaio a basso prezzo-, che è più adatto per applicazioni strutturali più semplici. La differenza fondamentale sta nell’equilibrio tra prestazioni e costi: Inconel 600 può resistere a condizioni estreme che l’acciaio 1.1170 non può sopportare.
Qual è la differenza tra Nichel 600 e Nichel 625?
Il Nichel 600 non contiene molibdeno, mentre il Nichel 625 contiene più dell'8% di molibdeno, il che gli conferisce un certo grado di resistenza alla riduzione. Il nichel 600 non possiede questa proprietà. Pertanto, il nichel 625 ha una resistenza alla corrosione complessiva significativamente migliore.

Acciaio EN 1.1170, noto anche come acciaio strutturale legato 30Mn5, è un acciaio strutturale legato ad alta-resistenza con buona tenacità e resistenza all'usura. I suoi componenti principali includono carbonio (0,26%~0,34%), silicio (meno o uguale a 0,40%) e manganese (0,70%~1,10%) e tracce di zolfo, fosforo, cromo, nichel, ecc. Questo materiale è ampiamente utilizzato nell'industria automobilistica e nella produzione di macchinari ed è adatto per la produzione di parti carburate ad alta-resistenza, come elementi di fissaggio a sezione piccola-, travi longitudinali del telaio e scatole del cambio. ingranaggi.
Nichel 600 (noto anche come Inconel 600)è una lega resistente al calore rinforzata con soluzione solida a base di nichel-cromo-con una struttura austenitica, che possiede un'eccellente resistenza alle alte-temperature, resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione. Sebbene spesso classificato come "acciaio inossidabile", in senso stretto è una lega a base di nichel- (contenuto di nichel maggiore o uguale al 72%), significativamente diversa dai tradizionali acciai inossidabili al cromo-nichel (come 304). 2. Composizione chimica (standard ASTM B168) (1) Resistenza generale alla corrosione Mezzi acidi: resistente all'acido cloridrico diluito, all'acido solforico e all'acido fosforico (acidi non-ossidanti), ma le prestazioni peggiorano nell'acido cloridrico concentrato o nell'acido solforico ad alta-temperatura. Mezzi alcalini: eccellente resistenza agli alcali caustici (come NaOH), soprattutto agli alcali fusi ad alta-temperatura. Ambienti contenenti cloruri: migliore resistenza alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale rispetto all'acciaio inossidabile 304, ma non così buona come il molibdeno-contenente Inconel 625.
Acciaio EN 1.1170 (28Mn6/AIS| 1330)
Tipo: acciaio al carbonio medio non-legato.
Composizione: principalmente ferro (Fe), contenente carbonio (C, circa. 0.3%) e manganese (Mn, circa. 1.5%).
Proprietà: Buona resistenza, lavorabilità e saldabilità; adatto per applicazioni standard.
Migliori usi: componenti strutturali generali, alberi, ingranaggi, ecc., dove la resistenza alla corrosione non è critica.
Lega 600 a base di nichel- (Inconel 600/N06600)
Tipo: lega ad alta-temperatura a base di nichel-.
Composition: High nickel (Ni >72%), cromo (Cr 14-17%), ferro (Fe 6-10%).
Proprietà: eccellente resistenza alle alte-temperature, resistenza all'ossidazione, resistenza alla tensocorrosione da cloruri e resistenza a una varietà di sostanze chimiche.
Migliori usi: lavorazione chimica, trattamento termico, settore aerospaziale, energia nucleare e ambienti estremamente corrosivi.
Confronto della composizione chimica: nichel 600 rispetto all'acciaio EN 1.1170
| Elemento | Nichel 600 (UNS N06600) | Acciaio EN 1.1170 (acciaio al carbonio-manganese) |
|---|---|---|
| Ferro (Fe) | 6.0 - 10.0 % | Bilancia (~98%) |
| Nichel (Ni) | Maggiore o uguale al 72,0% | – |
| Cromo (Cr) | 14.0 - 17.0 % | – |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 1,00% | 0.50 - 0.80 % |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale allo 0,15% | 0.14 - 0.20 % |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale allo 0,50% | Inferiore o uguale allo 0,40% |
| Fosforo (P) | Inferiore o uguale allo 0,015% | Inferiore o uguale allo 0,045% |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale allo 0,015% | Inferiore o uguale allo 0,045% |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale allo 0,50% | – |
Confronto delle proprietà: nichel 600 e acciaio EN 1.1170
| Proprietà | Nichel 600 (UNS N06600, ricotto) | Acciaio EN 1.1170 (C45E / 1.1191, normalizzato) |
|---|---|---|
| Classificazione dei materiali | Lega di nichel-cromo (resistente alla corrosione/al calore) | Acciaio a medio carbonio (strutturale generale) |
| Densità | 8,47 g/cm³ | 7,85 g/cm³ |
| Intervallo di fusione | 1354 - 1413 grado | ~1420 - 1460 grado |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | ~11.5 × 10⁻⁶ /K |
| Conducibilità termica (a 100 gradi) | 14.9 W/(m·K) | ~48 W/(m·K) |
| Capacità termica specifica (20 gradi) | 444 J/(kg·K) | ~470 J/(kg·K) |
| Resistività elettrica | 1.03 μΩ·m | ~0.18 μΩ·m |
| Modulo di elasticità (modulo di Young) | 214 GPa | 210 GPa |
| Resistenza alla trazione (tipica) | 550 - 655 MPa | 580 - 700 MPa |
| Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%, tipico) | 240 - 415 MPa | ~350MPa |
| Allungamento (tipico) | 40 - 55% | ~16% |
| Durezza (tipica) | 150 - 220 HB | ~180 HB |
Confronto tra le applicazioni: acciaio al nichel 600 e acciaio EN 1.1170
| Industria/Area applicativa | Nichel 600 | EN 1.1170 Acciaio |
|---|---|---|
| Classificazione dei materiali | Lega di-nichel-cromo ad alte prestazioni | Acciaio al carbonio medio- per usi generali |
| Principio di applicazione fondamentale | Selezionato pereccezionale resistenza alla corrosione, resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione in ambienti difficili. | Selezionato perresistenza-economica, resistenza all'usura e lavorabilità in ambienti non-corrosivi o protetti. |
| Chimico e petrolchimico | Muffole per forni, storte, tubi per scambiatori di calore e apparecchiature per la produzione di sostanze caustiche (NaOH). | Telai strutturali, staffe di supporto, bulloni e parti non-a contatto con il fluido di impianti di lavorazione(sempre verniciato o rivestito). |
| Generazione di energia | Meccanismi di azionamento delle barre di controllo del reattore nucleare, tubi del generatore di vapore, bulloneria ad alta-temperatura. | Alberi, ingranaggi e componenti strutturaliin turbine, generatori e apparecchiature ausiliarie (operanti in condizioni pulite,-lubrificate a olio o rivestite). |
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