Tubi Inconel 625 vs 718: un confronto completo
Tubi Inconel 625 vs 718: un confronto completo
In ambienti come l'acqua di mare e i processi chimici, Inconel 625 offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo la scelta ideale; mentre l'Inconel 718, grazie alla sua resistenza alle alte-temperature, alla fatica e allo snervamento, è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale e dei motori da corsa. Quando si selezionano i materiali delle tubazioni, gli ingegneri dovrebbero scegliere in base ai requisiti dell'applicazione specifica in termini di robustezza, resistenza alla temperatura e resistenza alla corrosione.
Di che grado è il tubo Inconel 625?
In genere, questo tubo senza saldatura-in Inconel 625 lavorato a freddo viene fornito in due condizioni: Grado 1 e Grado 2. Il tubo ASTM B444 UNS N06625 Grado 1 viene fornito allo stato ricotto, mentre il tubo di Grado 2 viene fornito allo stato ricotto-.
Differenze di formabilità tra i tubi Inconel 625 e Inconel 718:
Entrambe le leghe Inconel presentano una formabilità estremamente elevata grazie al loro elevato contenuto di nichel. Sia Inconel 625 che 718 possono essere formati a freddo-e stampati. Sebbene entrambi i materiali possiedano un'eccellente resistenza alla trazione, i tubi Inconel 718 sono particolarmente-adatti per la formatura, mantenendo un'elevata resistenza anche nello stato ricotto grazie alla sua resistenza alle cricche post-saldatura o all'invecchiamento da tensione-durante il trattamento termico.
Grazie all'eccellente formabilità delle leghe Inconel, questi materiali possono essere laminati in vergelle di varie specifiche utilizzando laminatoi per filo per applicazioni in settori come quello aerospaziale e del petrolio e del gas. Inoltre, possono essere utilizzati per produrre soffietti, molle, anelli di tenuta e strutture a nido d'ape. Vengono utilizzate anche come leghe di fissaggio ad alte-prestazioni per ambienti difficili come quelli corrosivi.
Applicazioni comuni dei tubi Inconel 625 e 718:
Inconel 718 e 625 possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni di produzione. Oltre ai fili tondi, piatti e quadrati, le forme del prodotto comprendono anche strisce, nastri piatti e curve. Vale la pena notare che nessuna di queste leghe è comunemente utilizzata per l'imbutitura profonda.
Queste due leghe ad alta-temperatura possono essere utilizzate per produrre molte parti stampate, come diaframmi per dispositivi di misurazione dei sensori. Sono particolarmente adatti per applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni. Grazie alla robustezza estremamente elevata e all'eccellente resistenza all'ossidazione dei tubi Inconel 625 ad alta temperatura e in condizioni corrosive, viene spesso utilizzato in applicazioni specifiche per produrre tubi flessibili metallici, scambiatori di calore, collettori e componenti marini.
Composizione chimica dell'Inconel 625
| Ni | Fe | C | Mn | Sì | Cr2 | Mo | Co | Al | Ti | Nb + Ta | P | S |
| 58,0 minuti | 5,0 massimo | 0,10 massimo | 0,50 massimo | 0,50 massimo | 20.0-23.0 | 8.0-10.0 | 1,0 massimo | 0,40 massimo | 0,40 massimo | 3.15–4.15 | 0,015 massimo | 0,015 massimo |
Composizione chimica dell'Inconel 718
| Grado | C | Mn | Sì | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 718 | 0,08 massimo | 0,35 massimo | 0,35 massimo | 0,015 massimo | 0,30 massimo | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Proprietà meccaniche dell'Inconel 625
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| 8,4 g/cm3 | 1350 gradi (2460 gradi F) | Psi - 1,35.000 , MPa -930 | Psi - 75.000, MPa - 517 | 42.5 % |
Proprietà meccaniche dell'Inconel 718
| Elemento | Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 gradi (2460 gradi F) | Psi – 1,35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
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