INCOLOY è una lega di nichel?
| Nome della lega | Fe | Cr | Ale | Ti | C | Y 2O 3 |
Cu | Mn | Co | Ni | P | Sì | S | Mo | N.B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 020[5] | 35 | 19-21 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3-4 | <2 | 0 | 32-38 | 0 | <1 | 0 | 2-3 | 0 |
| 028[6] | 29-40.4 | 26-28 | 0 | 0 | 0 | 0 | ? | <2.5 | 0 | 30-34 | 0 | 0 | 0 | 3-4 | 0 |
| 803[8] | 29.435-42.64 | 25-29 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | <1.5 | 0 | 32-37 | 0 | <1 | 0 | 0 | 0 |
| 945[13] | bilancia | 19.5-23 | 0.01-0.7 | 0.5-2.5 | 0.005-0.04 | 0 | 1.5-3 | 1 | 0 | 45-55 | 0.03 | 0.5 | 0.03 | 3-4 | 2.5-4.5 |
| 945X[12] | bilancia | 19.5-23 | 0.01-0.7 | 0.5-2.5 | 0.005-0.04 | 0 | 1.5-3 | 1 | 0 | 45-55 | 0.03 | 0.5 | 0.03 | 3-4 | 2.5-4.5 |
| 330[7] | Fe 43 | 17-20 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | <2 | 0 | 34-37 | 0 | * | 0 | 0 | 0 |
| 825[9] | Fe >22, ~33 | 19.5-23.5 | <0.2 | 0.6-1.2 | <0.05 | 0 | 1.5-3.0 | <1.0 | 0 | 38-46 | 0 | <0.5 | <0.03 | 2.5-3.5 | 0 |
| 907[11] | Fe 42 | 0 | 0.03 | 1.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 13 | 38 | 0 | 0.15 | 0 | 0 | 4.7 |
| 908[10] | 35.588 - 44.6 | 3.75 - 4.5 | 0.75 - 1.25 | 1.2 - 1.8 | <0.03 | 0 | <0.5 | <1 | <0.5 | 47 - 51 | <0.015 | <0.5 | <0.005 | 0 | 2.7-3.3 |
| 800[4] | Fe >39.5 | 19-23 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | <1.5% | 0 | 30-35 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 020 [16] | Fe (~40%) | 20 | n/p | n/p | <0.07 | n/p | 3.5 | <2.0 | n/p | 35 | <0.045 | <1.0 | <0.035 | 2.5 | circa 1 |
| DS[17] | Fe (~40%) | 18 | n/p | 0.2 | 0.1 | zero | 0.5 | 0.8-1.5 | 18 (Co+Ni38) | 18 (Co+Ni38) | n/p | 2.3 | 0.03 | ||
| MA956[14] | Fe (~75%) | 20 | 4.75 | 0.4 | <0.1 | 0.5 | <0.15 | <0.3 | <0.3 | <0.5 | <0.02 | n/p | n/p |
Incoloy si riferisce a una famiglia di leghe ad alta temperatura attualmente prodotte dal gruppo di società Special Metals Corporation (SMC) ed è stato creato e registrato da Inco nel 1952. Inizialmente, Inco proteggeva queste leghe tramite brevetti. Nel 2000, SMC ha pubblicato un documento di 61-pagina intitolato "Leghe ad alte prestazioni resistenti alla corrosione dell'acqua", incentrato sui prodotti Incoloy, Monel e Inconel e sulle loro prestazioni in ambienti fluidi come acido solforico, acido cloridrico, e acido fluoridrico. uso, acido fosforico, acido nitrico, altri acidi e ambienti di acqua dolce.
I prodotti Incoloy sono principalmente a base di cromo e nichel e sono progettati per resistere alla corrosione e alle alte temperature.
La lega Incoloy appartiene alla categoria degli acciai inossidabili super austenitici. Uno dei vantaggi delle leghe Incoloy è che non è richiesto alcun trattamento termico dopo la saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione
Esistono leghe specifiche resistenti a specifici attacchi chimici. Ad esempio, la lega 020 è progettata per essere resistente all'acido solforico, mentre DS Incoloy viene utilizzata nei forni per trattamento termico con atmosfere reattive e cicli termici multipli.
Incoloy 020 "Mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti chimici contenenti acido solforico, cloruro, acido fosforico e acido nitrico."
Incoloy 028 "Resistente agli acidi e ai sali. Il contenuto di rame lo rende resistente all'acido solforico."
Incoloy 330 "presenta una buona resistenza a temperature elevate e ha una buona resistenza agli ambienti ossidanti e riducenti".
Incoloy 800 "rimane stabile e mantiene la sua struttura austenitica anche dopo una prolungata esposizione ad alte temperature."
Incoloy 803 è progettato per l'uso in ambienti ricchi di zolfo.
Incoloy 825 è approvato da ASTM B163 per l'uso nei tubi degli scambiatori di calore ed è approvato per l'uso in recipienti a pressione con temperature di esercizio fino a 525 gradi o fino a 538 gradi. Presenta "un'eccellente resistenza alla corrosione dell'acido solforico e fosforico".
Incoloy 908 "ha un'elevata resistenza alla trazione, resistenza alla crescita di cricche da fatica, buona saldabilità, stabilità metallurgica e duttilità, elevata tenacità alla frattura e resilienza all'impatto, [e] basso coefficiente di dilatazione termica... [Esso] resiste all'infragilimento ossidativo... ...Consente la fabbricazione termica senza crepe."
Incoloy 907 "fornisce elevata resistenza e basso coefficiente di dilatazione termica a temperature fino a 800 gradi F."
Incoloy 945X è progettato per l'uso in ambienti ricchi di cloro. Il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione interstiziale e alla vaiolatura di Incoloy 945.
Incoloy MA956 è realizzato tramite lega meccanica anziché tramite un processo di fusione integrale; è stato studiato come componente del reattore spaziale nel progetto Jimo. La saldatura è difficile e richiede un riscaldamento a 200 gradi durante il processo di formatura. A questo scopo è stato sviluppato uno speciale processo di saldatura ad attrito.
