L'Inconel 625 è una superlega?
Inconel 625 (lega 625) è una superlega a base di nichel lavorata rinforzata principalmente mediante l'aggiunta di carbonio, cromo, molibdeno e niobio. Sviluppata appositamente per l'uso a temperature inferiori a 973 K, la lega combina l'elevata resistenza delle leghe a base di nichel induribili con l'invecchiamento con eccellenti proprietà di produzione. Oltre al suo ampio utilizzo nell'industria aeronautica, aerospaziale, navale, chimica e petrolchimica, viene utilizzato nel nocciolo del reattore e nei componenti delle barre di controllo nei reattori ad acqua pressurizzata e nei tubi degli scambiatori di calore nelle unità di cracking dell'ammoniaca per la produzione di acqua pesante.
Eccellente comportamento alla corrosione in ambienti con ammoniaca fessurata ed eccellente resistenza al creep sono le caratteristiche principali che fanno sì che questa lega svolga un ruolo importante negli impianti ad acqua pesante. Sebbene la lega fosse stata originariamente progettata come lega induribile in soluzione, è stato osservato che la precipitazione delle fasi intermetalliche e dei carburi si verificava quando la lega veniva invecchiata nell'intervallo 823-1023 K. L'indurimento per precipitazione di questa lega ad alte temperature (823–923 K) ha origine principalmente dalla fase metastabile " [Ni3(Nb,Al,Ti)] con una struttura DO22 tetragonale a corpo centrato ordinato. Dopo un invecchiamento a lungo termine, la lega metastabile fase La fase " si trasforma nella fase δ ortorombica [Ni3(Nb,Mo)]. È stato riportato che con l'invecchiamento superiore a 1023 K, la fase δ si forma direttamente dalla soluzione solida sovrasatura. I carburi M23C6, M6C e MC precipitano in nell'intervallo 1033–1253 K. È stato riportato che i carburi MC primari esistenti in uno stato non disciolto durante la ricottura in soluzione si decompongono in M23C6 e M6C in seguito a esposizione prolungata ad alte temperature.
L'impatto delle trasformazioni di cui sopra sulle proprietà meccaniche non è stato studiato in dettaglio, sebbene ci siano stati pochi tentativi precedenti di caratterizzare la microstruttura che evolve in seguito all'esposizione a lungo termine. Studi recenti hanno dimostrato la precipitazione della fase Ni2(Cr,Mo) nella lega 625, che ha una struttura di tipo Pt2 Mo mediante un lungo invecchiamento a temperature inferiori a 873 K. Si ritiene che la presenza di questa fase ortorombica contribuisca alla bassa resistenza alla trazione e duttilità al creep e tenacità delle superleghe. In questo articolo descriviamo le caratteristiche microstrutturali osservate per la lega 625 dopo diversi trattamenti termici e le proprietà di trazione a temperatura ambiente determinate dopo questi trattamenti. Le condizioni di trattamento termico esaminate includevano: (i) funzionamento a 873 K per circa 60 000 h, (ii) invecchiamento della lega per durate diverse a temperature superiori alla temperatura di esercizio, (iii) ricottura di risoluzione e invecchiamento a diverse temperature .
