La produzione di Nimonic 90 inizia con l'estrazione e la raffinazione del nichel dal minerale, seguita dalla miscelazione con altri elementi leganti per ottenere le proprietà desiderate. Vengono impiegati processi di fusione avanzati, tra cui la fusione per induzione sotto vuoto e la rifusione elettro-delle scorie, per garantire elevata purezza e uniformità nella composizione della lega. Il materiale fuso viene quindi colato in lingotti o billette, che subiscono processi secondari come forgiatura, laminazione o estrusione per creare lastre, barre o tubi. Trattamenti termici come la ricottura o il trattamento di solubilizzazione affinano la microstruttura, migliorando le proprietà meccaniche e la resistenza agli stress ambientali.
Applicazioni Nimonic 90
Nimonic 90 sono ampiamente utilizzati in applicazioni che richiedono durata e prestazioni in condizioni difficili. Nell'industria aerospaziale, sono fondamentali per componenti come pale di turbine, involucri di motori e sistemi di scarico, dove la loro capacità di resistere a temperature e sollecitazioni estreme garantisce sicurezza ed efficienza. Nel settore energetico, le leghe di nichel sono essenziali per turbine a gas, reattori nucleari e sistemi di energia rinnovabile, dove resistono all'ossidazione e mantengono la stabilità a temperature fluttuanti. L'industria della lavorazione chimica fa affidamento su queste leghe per apparecchiature quali scambiatori di calore, reattori e sistemi di tubazioni che gestiscono sostanze corrosive. Inoltre, le leghe di nichel vengono utilizzate nei dispositivi medici, nell’elettronica e nell’ingegneria navale, dove la loro biocompatibilità, conduttività e resistenza alla corrosione dell’acqua di mare sono molto apprezzate.
Proprietà elettriche della lega di nichel Nimonic 90
| Proprietà elettrica (unità) | Valore |
|---|---|
| Costante dielettrica Nimonic 90 della lega di nichel a "temperatura e pressione standard" | N/A |
| Lega di nichel Nimonic 90 Tensione di guasto elettrico a pressione atmosferica (kV/mm) | N/A |
| Lega di nichel Nimonic 90 Conduttività elettrica (S/m) | 1.00E+06 |
| Resistività elettrica Nimonic 90 della lega di nichel a temperatura ambiente (25 gradi) (Ω·m) | 1.00E-06 |
| Proprietà magnetica Nimonic 90 della lega di nichel | Non-magnetico |
| Temperatura di transizione superconduttiva Nimonic 90 della lega di nichel (K) | Sconosciuto |
| Coefficiente di temperatura di resistenza Nimonic 90 della lega di nichel (gradi ⁻¹) | 0.00085 |
Proprietà meccaniche della lega di nichel Nimonic 90
| Proprietà meccanica (unità) | Valore |
|---|---|
| Lega di nichel Nimonic 90 Resistenza alla compressione (MPa) | ~1000 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Temperatura di transizione da duttile a fragile (gradi) | -50 a 0 |
| Limite di fatica Nimonic 90 della lega di nichel (MPa) | 220-260 |
| Resistenza alla frattura della lega di nichel Nimonic 90 (MPa·√m) | ~80-120 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Durezza Brinell | 280-320 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Durezza Rockwell | Da 30 a 35 HRC |
| Lega di nichel Nimonic 90 Durezza Vickers | 300-350 |
| Temperatura di deflessione termica Nimonic 90 della lega di nichel (gradi) | N/D - Non è un polimero |
| Modulo di elasticità/modulo di Young (GPa) della lega di nichel Nimonic 90 | 210-225 |
| Lega di nichel Nimonic Allungamento del 90% (%) | 15-25 |
| Rapporto Nimonic in lega di nichel 90 Poissons | 0.31 |
| Modulo di taglio Nimonic 90 della lega di nichel (GPa) | 83 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Resistenza al taglio (MPa) | 550-650 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Resistenza alla trazione massima (MPa) | 750-1000 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Resistenza allo snervamento (MPa) | 450-550 |
Proprietà fisiche della lega di nichel Nimonic 90
| Proprietà fisica (unità) | Valore |
|---|---|
| Punto di ebollizione della lega di nichel Nimonic 90 a pressione atmosferica (gradi) | Sconosciuto |
| Composizione chimica della lega di nichel Nimonic 90 (elemento %) | Ni 53-58%, Cr 18-21%, Co 15-21%, Ti 2,0-3,0%, Al 1,0-2,0%, Fe inferiore o uguale a 1,5%, Mn inferiore o uguale a 1,0%, Si inferiore o uguale a 1,0%, C inferiore o uguale a 0,13% |
| Costo della lega di nichel Nimonic 90 ($/kg) | 40-60 |
| Densità della lega di nichel Nimonic 90 a "temperatura e pressione standard" (kg/m3) | 8180 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Temperatura di transizione vetrosa a pressione atmosferica (gradi) | N/D - Non è un polimero |
| Punto di fusione della lega di nichel Nimonic 90 a pressione atmosferica (gradi) | 1315-1355 |
| Famiglia di polimeri Nimonic 90 in lega di nichel | N/D - Non è un polimero |
| Indice di rifrazione Nimonic 90 in lega di nichel | Sconosciuto |
| Gravità specifica Nimonic 90 in lega di nichel | 8.18 |
| Viscosità della lega di nichel Nimonic 90 al punto di fusione (mPa·s) | dalle 5 alle 7 |
Proprietà termiche della lega di nichel Nimonic 90
| Proprietà termica (unità) | Valore |
|---|---|
| Lega di nichel Nimonic 90 Coefficiente di dilatazione termica (μm/m·K) | dalle 12:00 alle 14:00 |
| Coefficiente di emissività Nimonic 90 della lega di nichel | 0,30-0,40 |
| Capacità termica specifica della lega di nichel Nimonic 90 (J/kg·K) | 460 |
| Lega di nichel Nimonic 90 Conducibilità termica (W/mK) | 12 |
| Conducibilità termica Nimonic 90 della lega di nichel (BTU/h·ft· gradi F) | 6.94 |
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica è situata in un importante polo industriale della Cina, dotata di moderni impianti di produzione e di un sistema completo di gestione della qualità. Coprendo un'area di 25.000 metri quadrati, la fabbrica è dotata di linee di produzione avanzate di fusione, forgiatura, laminazione e lavorazione meccanica di precisione, specializzate nella ricerca, sviluppo e produzione di leghe a base di nichel-, leghe ad alta-temperatura e leghe di rame speciali. Aderiamo rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO 9001 e sfruttiamo attrezzature di laboratorio come analisi spettrali, test metallografici e test delle proprietà meccaniche per garantire il controllo di qualità end-to-end dalle materie prime ai prodotti finiti. Inoltre, la fabbrica supporta capacità di produzione personalizzata su larga-scala, soddisfacendo le esigenze di materiali di precisione di clienti globali in settori-di fascia alta come l'ingegneria aerospaziale, energetica e chimica e la costruzione navale.
Confezione del prodotto
Per garantire che i nostri prodotti in leghe a base di nichel- (come le serie Hastelloy, Monel e Inconel) arrivino in condizioni ottimali ai clienti di tutto il mondo, utilizziamo una soluzione di imballaggio professionale-di livello industriale e multi-strato:
Protezione dello strato interno: ogni pezzo di barra, piastra o tubo è strettamente avvolto con carta oleata antiruggine/pellicola VCI per isolare efficacemente l'umidità e prevenire l'ossidazione e la corrosione della superficie.
Rinforzo dello strato intermedio: protezioni angolari in schiuma personalizzate e pellicola estensibile impermeabile vengono utilizzate per fissare i prodotti, prevenendo attriti e collisioni durante il trasporto. I componenti di precisione sono confezionati singolarmente in blister o scatole di plastica separate per garantire l'integrità strutturale.
Identificazione dello strato esterno: i prodotti sono confezionati in sacchi di tessuto impermeabili ad alta resistenza- o casse di legno/acciaio, con etichette di prodotto chiare (classe del materiale, dimensioni, numero di calore, standard) e simboli di spedizione internazionale (a prova di umidità-, verso l'alto, fragile, ecc.) attaccati, conformi agli standard di imballaggio per l'esportazione.
Tracciabilità completa: ogni lotto include un codice a barre logistico e un certificato di qualità univoci, consentendo la tracciabilità end-to-end e garantendo una consegna trasparente e affidabile.
Ci impegniamo a fornire una protezione completa per ogni prodotto in lega a base di nichel-dalla fabbrica fino alle tue mani, garantendo una qualità costante in ogni fase.
