Nei settori aerospaziale e della produzione di energia, i rotori delle turbine sono componenti fondamentali dei motori, che operano in alcuni degli ambienti più difficili del mondo. A velocità superiori a 100.000 giri al minuto e temperature che raggiungono1800 gradi F (982 gradi), la tolleranza per il cedimento del materiale è zero.
Come fornitore di livello 1di leghe ad alta-temperatura,Lega Gneeoffre premioBarre Inconel 713Cappositamente progettato per questi componenti critici. Le nostre barre di lega madre, prodotte utilizzando aprocesso di fusione ionica sotto vuoto (VIM)., possiedono la stabilità metallurgica necessaria per superare i limiti della moderna tecnologia delle turbine.
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Guida all'acquisto di aste tonde per fusione in super lega Inconel 713C
Guida all'acquisto di aste tonde per fusione in super lega Inconel 713C
Le barre tonde colate Inconel 713C sono superleghe a base di nichel-cromo-indurenti per precipitazione, progettate per applicazioni ad alta-temperatura e-stress elevati fino a 1800 gradi F (980 gradi), come pale di turbine a gas e dischi palettati integrali. Queste barre (UNS N07713) mostrano un'eccellente resistenza alla fatica termica e sono generalmente prodotte utilizzando processi di fusione a cera persa sotto vuoto per l'utilizzo nei settori aerospaziale e energetico industriale.
Quali sono le proprietà del materiale Inconel 713c?
Inconel 713c presenta una resistenza alla corrosione estremamente elevata. Dopo il riscaldamento, sulla superficie si forma uno strato di ossido spesso e stabile, che fornisce protezione. Questo materiale mantiene la sua resistenza in un ampio intervallo di temperature. Questa lega metallica è particolarmente adatta per applicazioni con temperature fino a 900 gradi.
Specifiche e disponibilità dell'Inconel 713C
Gamma di diametri:Processo di fusione di precisione, gamma di diametri daDa 6,0 mm a 300 mm.
Lega equivalente: Inconel 713LC(lega a basso contenuto di carbonio), comunemente usata per migliorare la duttilità.
Finitura superficiale:Tipicamente fornito in fusione, nero o lucidato.
1. Specifiche tecniche della barra in lega Inconel 713C
| Proprietà | Valore/Specifica |
| Numero UNS | UNS N07713 |
| Norma materiale | AMS 5391/GE C50TF15 |
| Tecnologia di fusione | Fusione ad induzione sotto vuoto al 100% (VIM) |
| Diametri standard | Φ75mm, Φ80mm, Φ100mm |
| Temp. operativa | Fino a1800 gradi F (982 gradi) |
| Forza primaria | Resistenza alla rottura da scorrimento(Indurito dalle precipitazioni) |
2. Composizione chimica delle barre di Inconel 713c
| Lega | % | Ni | Cr | Fe | Mn | Sì | Mo | Zr | Ti | Cu | Co | Al | C | S |
| 713C | minimo | Bal | 12.0 | - | - | - | 3.8 | 0.05 | 0.5 | - | 1.8 | 5.5 | - | - |
| Massimo. | 14.0 | 2.5 | 0.25 | 0.5 | 5.2 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 2.8 | 6.5 | 0.20 | 0.015 |
3. Proprietà fisiche delle aste Inconel 713c
| Densità | 7,913 g/cm³ |
| Punto di fusione | 1260 gradi -1288 gradi |
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4. Frattura da sollecitazione e proprietà di scorrimento viscoso delle barre tonde Inconel 713C
| Temperatura | Stress | Vita di rottura | Note |
|---|---|---|---|
| 650 gradi | 550MPa | ~100 ore | A breve-termine |
| 650 gradi | 450MPa | ~1.000 ore | A lungo-termine |
| 700 gradi | 350MPa | ~100 ore | A breve-termine |
| 700 gradi | 280MPa | ~1.000 ore | A lungo-termine |
| 760 gradi | 240MPa | ~100 ore | - |
| 800 gradi | 250MPa | ~100 ore | A breve-termine |
| 800 gradi | 200MPa | ~1.000 ore | A lungo-termine |
| 850 gradi | 180 MPa | ~100 ore | - |
| 900 gradi | 150MPa | ~100 ore | A breve-termine |
| 900 gradi | 120MPa | ~1.000 ore | A lungo-termine |
| 950 gradi | 100MPa | ~100 ore | A breve-termine |
| 950 gradi | 70-80 MPa | ~1.000 ore | A lungo-termine |
Resistenza allo scorrimento viscoso della barra tonda Inconel 713C
| Temperatura | Resistenza al creep (0,1% / 100 ore) |
|---|---|
| 800 gradi | ~200MPa |
5. Capacità delle dimensioni della barra di colata in Inconel 713C
| Parametro | Gamma tipica | Tolleranza |
|---|---|---|
| Diametro | 10 – 100 mm | ±0,2 – ±0,5mm |
| Lunghezza | 50 – 300 mm | ±0,5 – ±1,0 mm |
| Diametro minimo | 8 – 10 mm | - |
| Grado di tolleranza dimensionale | CT7 – CT9 | ISO8062 |
| Rugosità superficiale (come-fusa) | Ra 3,2 – 6,3 µm | - |
| Rugosità superficiale (dopo la lavorazione) | Ra 0,8 – 1,6 µm | Richiede lavorazioni successive |
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6. Applicazioni tipiche delle barre in Inconel 713C
Pale di turbine e alette guida per aerei a reazione
Componenti di turbine a gas industriali
Rotori di turbocompressori automobilistici
Perché scegliere Gnee come fornitore di leghe a base di nichel-
✅ Oltre 18 anni di esperienza nell'export, prodotti venduti in più di 80 paesi
✅ Certificato da ISO, SGS e BV
✅ Inventario globale di tubi, piastre e barre in leghe Inconel, Hastelloy, Incoloy e Monel
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TuttoLega a base di nicheli prodotti vengono confezionati utilizzando le seguenti modalità:
Pallet o casse di legno
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Etichette con numero di forno, standard e dimensioni
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Domande frequenti
D: Perché l'Inconel 713C è preferito al 718 per i rotori delle turbine?
A:Sebbene l'Inconel 718 sia una lega fantastica, perde una resistenza significativa al di sopra dei 1200 gradi F (650 gradi). Per la "zona calda" di una turbina, dove le temperature raggiungono i 1800 gradi F, ilResistenza alla rottura da scorrimentodel 713C è di gran lunga superiore, rendendolo l'unica scelta per i rotori integrali.
D: Come garantite la coerenza da batch-a-batch per progetti a lungo-termine?
A:Utilizziamo protocolli di fusione VIM standardizzati e test ICP-MS per ogni calore. Ciò garantisce che il rapporto Al/Ti rimanga identico negli anni di fornitura, il che è fondamentale per mantenere parametri di fusione stabili.
D: Offrite contratti di fornitura annuali per i produttori OEM?
A:SÌ. Siamo specializzati inContratti di fornitura annualiche proteggono i nostri clienti dalla volatilità del prezzo del nichel e garantiscono un flusso costante di materie prime di prima qualità per una produzione di volumi elevati-.
