Superlega Nimonic 90 (UNS N07090)

Nimonic 90 è una lega di nichel-cromo-cobalto indurente per precipitazione con elevata resistenza a temperature fino a 1300 gradi F (704 gradi) e resistenza allo scorrimento viscoso e all'ossidazione fino a 1688 gradi F (920 gradi).

Filo e barra:
AMS 5829, BS HR 501, BS HR 502, BS HR 503, BS 3075-NA19, NACE MR0175 / ISO 15156-3, NACE MR0103

Molle che funzionano da temperature ambiente fino a 1112 gradi F (600 gradi), elementi di fissaggio e componenti che richiedono resistenza alle alte temperature e agli ambienti corrosivi.

Estrazione e lavorazione di petrolio e gas, nucleare, aerospaziale, produzione di energia e automobilistico.

Ni: equilibrio
Cr: 18.0 – 21.0
Co: 15.0 – 21.0
Fe: 3,0 massimo
Ti: 1,8 – 3,0
Al: 0,8 – 2,0
Mn: 1,0 massimo
Si: 1,5 massimo
C: 0,13 massimo

Densità:
0,296 libbre/pollici³, (8,18 g/cm³)

Modulo di elasticità (E):
A 70 gradi F (20 gradi): 32,0 x 106 psi (220 GPa)
A 1000 gradi F (538 gradi): 27,0 x 106 psi (185 GPa)

Modulo di rigidità (G):
A 70 gradi F (20 gradi): 11,9 x 10³psi (82,0 Gpa)

Coefficiente di espansione:
8,2 µin/in-gradi F (da 70 gradi F a 1000 gradi F)
14,8 µm/m- gradi (da 20 gradi a 538 gradi)

Resistività elettrica:
46,5 µΩ.pollici, (118 µΩ.cm)

Conducibilità termica:
80 Btu-pollici/piedi²ora- gradi F, (11,5 W/m-K)

Soluzione trattata

Trattamento termico:1922 – 2012 grado F (1050 – 1100 gradi) + WQ

Resistenza alla trazione:157 ksi massimo; (1080 MPa) massimo

Temperamento primaverile

Trattamento termico:Come fornito.

Resistenza alla trazione:189 – 223 ksi; (1300-1540 MPa)

Temperamento primaverile + invecchiato

Trattamento termico:Dopo l'avvolgimento della molla. Età: 1202 gradi F (650 gradi) per 4 ore. In alternativa, invecchiare a 1112 gradi F (600 gradi) per 16 ore e raffreddare all'aria.

Resistenza alla trazione:189 – 260 ksi; (1300 – 1800MPa)

Condizioni operative suggerite:Stress ottimale e basso rilassamento a temperature fino a 700 gradi F (371 gradi)

Soluzione trattata + invecchiata

Trattamento termico:Dopo l'avvolgimento della molla: Trattamento termico della soluzione: 1976 gradi F (1080 gradi) seguito da raffreddamento rapido + Invecchiamento a 1382 gradi F (750 gradi ​) per 4 ore e raffreddamento all'aria. In alternativa, invecchiare a 1292 gradi F (700 gradi) per 16 ore e raffreddare all'aria

Resistenza alla trazione:145 – 203 ksi; (1080 – 1400MPa)

Condizioni operative suggerite:Resistenza ottimale al rilassamento a temperature fino a 1112 gradi F (600 gradi)

La nostra azienda è specializzata nell'esportazione di leghe a base di nichel-ad alte prestazioni e di materiali metallici speciali, offrendo una linea di prodotti che copre diverse applicazioni industriali come scenari ad alta-temperatura, resistente alla corrosione-e ad alta-resistenza. I nostri prodotti principali includono superleghe a base di nichel-come Hastelloy, Inconel e Incoloy, nonché acciai inossidabili super austenitici, acciai duplex, leghe Monel, leghe a base di cobalto- e serie di leghe di precisione. Questi materiali offrono prestazioni eccezionali in condizioni estreme-come temperature elevate, forte corrosione e alta pressione-e sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria aerospaziale, energetica e chimica, nell'ingegneria navale e nella produzione di apparecchiature-di fascia alta. Forniamo ai clienti globali soluzioni materiali affidabili e supporto tecnico.

Il nostro stabilimento è dotato di un sistema avanzato di apparecchiature di produzione e collaudo, che consente capacità di produzione a processo completo-dalla fusione e lavorazione a caldo alla finitura di precisione. Al centro della produzione, utilizziamo forni di fusione a induzione sotto vuoto (VIM) e di rifusione dell'elettroscoria (ESR) per garantire elevata purezza e composizione uniforme dei materiali in lega. Utilizziamo inoltre presse per forgiatura multi-direzionali, laminatoi di precisione e linee di ricottura continua per ottenere una formatura precisa di piastre, tubi, barre e fili. Il controllo della qualità si basa su apparecchiature di prova quali spettrometri a lettura diretta-, microscopi elettronici a scansione (SEM), macchine per prove meccaniche ad alta-temperatura e camere per test di corrosione, che monitorano rigorosamente la struttura compositiva, le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione. Aderendo a standard internazionali come ISO, ASTM e ASME, la nostra fabbrica implementa un sistema di gestione e controllo intelligente durante l'intero processo di produzione, offrendo ai nostri clienti prodotti in lega premium tracciabili e ad alte-prestazioni.