La composizione chimica di Incoloy 800 ne influenza la resistenza alla corrosione e le prestazioni alle alte-temperature?
Cromo (19%–23%)
È l'elemento principale responsabile della resistenza alla corrosione. A temperatura ambiente e ad alte temperature, il cromo reagisce con l'ossigeno presente nell'ambiente per formare apellicola di ossido di cromo densa e aderente (Cr₂O₃)sulla superficie della lega. Questa pellicola agisce come una barriera protettiva, isolando efficacemente il substrato da mezzi corrosivi come acidi ossidanti, gas ad alta-temperatura e ambienti contenenti cloruro-e prevenendo ulteriore ossidazione e corrosione.
Nichel (30%–35%)
Il nichel stabilizza la microstruttura austenitica della lega, che conferisce a Incoloy 800 buone duttilità e tenacità sia alle basse che alle alte temperature. Inoltre, migliora la resistenza della lega alla tensocorrosione (SCC) in ambienti neutri e alcalini. Nelle atmosfere solforanti ad alta-temperatura, il nichel riduce la suscettibilità della lega alla corrosione dei solfuri.
Alluminio (0,15%–0,60%) e titanio (0,15%–0,60%)
Questi due elementi sono fondamentali per migliorare le prestazioni alle alte-temperature. Durante il trattamento termico o il servizio ad alta-temperatura, si combinano con il carbonio nella lega per formare precipitati fini come carburi e nitruri. Questi precipitati fissano i confini del grano, inibendo la crescita del grano a temperature elevate (fino a 900 gradi). Ciò mantiene efficacemente la resistenza meccanica e la stabilità strutturale della lega e previene la corrosione intergranulare causata dalla sensibilizzazione dei bordi dei grani.
Ferro (equilibrio)
In quanto metallo di base, il ferro garantisce il rapporto costo-efficacia della lega-e collabora con cromo e nichel per ottimizzare le proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione-complessive del materiale.
