La differenza tra lastre e lamiere in lega Inconel 600/601.
La differenza tra lastre e lamiere in lega Inconel 600/601
Sia Inconel 600 che 601 sono leghe di nichel-cromo, ma Inconel 601 contiene alluminio aggiunto, che migliora significativamente la sua resistenza all'ossidazione e alla carburazione alle alte-temperature, rendendolo più adatto per applicazioni a temperature estremamente elevate-rispetto all'Inconel 600. Inconel 600, d'altro canto, possiede un'eccellente robustezza e una buona resistenza alla corrosione, in particolare nella sua resistenza alla tensocorrosione. La differenza principale tra i due risiede nella maggiore stabilità termica dell'Inconel 601 grazie al suo contenuto di alluminio, che lo rende più adatto per l'uso a lungo termine-ad alte-temperature, mentre l'Inconel 600 mostra buone proprietà meccaniche in un intervallo di temperature più ampio.
Quali sono gli usi della lega 600?
La lega 600 viene utilizzata in numerosi campi, tra cui la lavorazione chimica e alimentare, il trattamento termico, i condensatori fenolici, la produzione di sapone e i contenitori per oli vegetali e acidi grassi. Presenta una buona resistenza alla corrosione a una varietà di mezzi corrosivi.
Specifiche dei fogli e delle piastre in lega Inconel 600/601:
| Specifiche: | ASTM B168/ASME SB168 |
| Spessore: | Da 4 mm a 100 mm |
| Lunghezza: | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm o come richiesto |
| Larghezza: | 40mm-600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, o come richiesto |
| Grado | 600/ 601/ 625/ 718 |
| Applicazione | Edilizia, decorazione architettonica, ascensori, porte di edifici, pannelli e così via. |
| Standard: | ASTM,AISI,JIS,GB, DIN,EN |
| Superficie: | BA,2B,N.1,N.4,4K,HL,8K |
| Certificazione: | ISO, SGS,BV |
| Tecnica: | Laminato a freddo Laminato a caldo |
| Fine | Lamiera laminata a caldo (HR), lamiera laminata a freddo (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (rivestito in plastica) |
| Modulo | Lamiere, Piastre, Bobine, Bobine dogate, Bobine perforate |
Gradi equivalenti di fogli e piastre in lega 600/601:
| STANDARD | UNS | LAVORO N. NR. | AFNOR | GOST | O | Che cavolo | JIS | IT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
Composizione chimica dei fogli e delle piastre in lega Inconel 600/601:
| Grado | Ni | Fe | C | Mn | Sì | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | N.B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 minuti | 6.0 - 10.0 | 0,15 massimo | 1,0 massimo | 0,5 massimo | 0,5 massimo | 14.0 - 17.0 | 0,015 massimo | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Bilancia | 0,10 massimo | 1,0 massimo | 0,50 massimo | 1,0 massimo | 21.0 – 25.0 | 0,015 massimo | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
Proprietà meccaniche dei fogli e delle piastre in lega Inconel 600/601:
| Proprietà meccaniche | Trazione, min, ksi[MPa] | Resa, min, ksi[MPa] | Allungamento, %(min) |
| Inconel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inconel 601 | 80[552] | 30[205] | 30 |
Dimensioni dei fogli e delle piastre in lega Inconel 600/601
| Finitura superficiale di lamiere e piastre | Spessore (mm) | Larghezza (massimo mm) |
|---|---|---|
| 2B – Lamiera laminata a freddo, trattata termicamente, decapata, skin pass | 0.25–8.0 | 2032 |
| 2D – Lamiera laminata a freddo, trattata termicamente, decapata | 0.4–6.35 | 1524 |
| 2E – Lamiera laminata a freddo, trattata termicamente, decalaminata meccanicamente | 0.4–8.0 | 2032 |
| 2R – Lamiera laminata a freddo, ricotta | 0.25–3.5 | 1524 |
| 2H – Piastra incrudita | 0.4–6.35 | 1524 |
| Piatto lucido e spazzolato | 0.5–4.0 | 1524 |
Riepilogo delle principali differenze tra le piastre Inconel 600 e 601:
Resistenza all'ossidazione:A causa della presenza dell'alluminio, la resistenza all'ossidazione delle piastre 601 è significativamente migliore di quella delle piastre in lega 600.
Intervallo di temperatura:Le piastre in lega 601 funzionano in modo eccellente in intervalli di temperature-estremamente elevati, mentre le prestazioni delle piastre 600 si deteriorano in questo intervallo di temperature.
Applicazioni:Le piastre in lega 600 sono adatte per applicazioni che richiedono resistenza generale, mentre le piastre in lega 601 sono adatte per ambienti difficili ad alta-temperatura/ossidanti.
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