1. Gamma industriale generale
Nella maggior parte delle applicazioni standard (ad esempio componenti di forni, scambiatori di calore, apparecchiature per processi chimici), la dimensione del grano è generalmente specificata come:
ASTM Granulometria 4–8
Estremità più grossa (4–6): migliori proprietà di scorrimento e rottura da stress-ad alte temperature
Estremità più fine (6–8): migliori proprietà a-temperatura ambiente e a bassa-fatica ciclica, oltre a migliore formabilità e tenacità
Questo intervallo è un compromesso comune tra resistenza alle alte-temperature e fabbricabilità.
2. Requisiti speciali
Per applicazioni specifiche possono essere necessarie gamme diverse:
Tubi per forni, tubi radianti, tubi per reformer
Spesso specificato come ASTM 4–6 (grana più grossa) per migliorare la resistenza allo scorrimento viscoso e ridurre le fessurazioni per fatica termica in condizioni di servizio ad alta-temperatura a lungo termine.
Lamiere sottili per formature complesse o applicazioni-che richiedono molta fatica
Può essere specificato come ASTM 6–8 o più fine per migliorare la duttilità e le prestazioni a fatica.
Componenti aerospaziali o altamente critici
A volte è necessario un controllo più rigoroso, ad esempio ASTM 5–7, con limiti sulle dimensioni dei grani misti e sulla crescita anormale dei grani.
3. Come viene controllata la dimensione del grano
Temperatura di solubilizzazione: temperature più elevate (ad es. . 1150–1200 gradi) favoriscono la crescita del grano; temperature più basse aiutano a mantenere i chicchi più fini.
Tempo di permanenza: una permanenza più lunga ad alta temperatura aumenta la dimensione del grano.
Velocità di raffreddamento: un raffreddamento più rapido (raffreddamento ad aria) dopo la solubilizzazione può aiutare a sopprimere la crescita eccessiva del grano rispetto al raffreddamento molto lento.
Previa lavorazione termomeccanica (forgiatura, laminazione): un'adeguata riduzione e ricottura intermedia possono affinare la struttura del grano prima del trattamento termico finale.
A meno che un disegno o uno standard del cliente (ad esempio ASTM B168, B166) non specifichi diversamente, ASTM 4–8 è un intervallo target sicuro e comune per Inconel 601.
