Quali sono le differenze tra le lamiere in lega Inconel 600/625?

Quali sono le differenze tra le lamiere in lega Inconel 600/625?
La differenza principale tra le piastre Inconel 600 e 625 risiede nella loro composizione, che si traduce in caratteristiche prestazionali significativamente diverse: Inconel 625 (N06625) contiene livelli più elevati di cromo, molibdeno e niobio, che gli conferiscono un'eccellente resistenza alla corrosione (soprattutto in ambienti marini/acidi) e robustezza, rendendolo ideale per applicazioni chimiche/aerospaziali impegnative; Inconel 600 (N0600) contiene livelli più elevati di nichel, livelli più bassi di cromo e nessun molibdeno, offrendo quindi una buona resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione, rendendolo adatto per componenti di forni e scambiatori di calore e più economico in applicazioni in cui i requisiti di corrosione sono meno rigorosi.
L'Inconel 625 può essere indurito?
Abbiamo misurato la durezza della superlega Inconel 625 a base di nichel- dopo invecchiamento a 625, 700 e 760 gradi per un periodo da 1 a 335 ore. I risultati mostrano che il picco di indurimento avviene molto prima a 760 gradi che a 700 gradi. Inoltre, anche la durezza massima a 700 gradi è superiore a quella a 760 gradi.

La lamiera Inconel 600 è un materiale in piastre laminato da una lega di nichel-cromo-ferro ad alte prestazioni (Inconel 600), rinomata per la sua eccellente ritenzione di resistenza a temperature fino a circa 1150 gradi, nonché per la sua resistenza superiore all'ossidazione e alla tensocorrosione da cloruri. È specificamente progettato per la produzione di rivestimenti, componenti di scambiatori di calore, strutture di forni e recipienti di reazione per apparecchiature che richiedono tolleranza a temperature estremamente elevate e ambienti corrosivi. È un materiale di base fondamentale nelle industrie chimiche, nucleari, del trattamento termico e aerospaziali, in grado di gestire condizioni difficili con prestazioni di gran lunga superiori a quelle dell'acciaio inossidabile ordinario, ma i suoi costi e le difficoltà di lavorazione sono corrispondentemente più elevati.
La lamiera Inconel 625 è una lamiera in superlega a base di nichel-cromo-rinforzata con molibdeno e niobio. Il suo valore fondamentale risiede nella sua resistenza alla corrosione completa e superiore, resistendo efficacemente alla corrosione per vaiolatura, alla corrosione interstiziale, alla tensocorrosione da cloruri e ai mezzi acidi ossidanti e riducenti, possedendo anche un'eccellente resistenza alle alte-temperature (fino a circa 980 gradi) e resistenza al creep. Fornisce soluzioni affidabili per applicazioni quali ingegneria navale, prodotti chimici aggressivi, sistemi di desolforazione dei gas di scarico e settore aerospaziale, dove la lamiera è richiesta come componenti strutturali, contenitori o rivestimenti in ambienti estremamente corrosivi e ad alta-temperatura. È un materiale tecnico di alto livello-con prestazioni complessive superiori alla lamiera Inconel 600.
Specifiche delle lastre e delle lastre Inconel 600/625:
| Specifiche: | ASTM B168/ASME SB168 |
| Spessore: | Da 4 mm a 100 mm |
| Lunghezza: | 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm o come richiesto |
| Larghezza: | 40mm-600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, o come richiesto |
| Grado | 600/625 |
| Applicazione | Edilizia, decorazione architettonica, ascensori, porte di edifici, pannelli e così via. |
| Standard: | ASTM,AISI,JIS,GB, DIN,EN |
| Superficie: | BA,2B,N.1,N.4,4K,HL,8K |
| Certificazione: | ISO, SGS,BV |
| Tecnica: | Laminato a freddo Laminato a caldo |
| Fine | Lamiera laminata a caldo (HR), lamiera laminata a freddo (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (rivestito in plastica) |
| Modulo | Lamiere, Piastre, Bobine, Bobine dogate, Bobine perforate |
Gradi equivalenti di fogli di lega Inconel 600/625:
| STANDARD | UNS | LAVORO N. NR. | AFNOR | GOST | O | Che cavolo | JIS | IT |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | NC22DNB4M | ХН75МБТЮ | ЭИ602 | NA 21 | NCF 625 | NiCr22Mo9Nb |
Composizione chimica delle piastre in lega 600/625:
| Grado | Ni | Fe | C | Mn | Sì | Cu | Cr | S | Mo | Co | Al | Ti | N.B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72,0 minuti | 6.0 - 10.0 | 0,15 massimo | 1,0 massimo | 0,5 massimo | 0,5 massimo | 14.0 - 17.0 | 0,015 massimo | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | Bilancia | 0,10 massimo | 1,0 massimo | 0,50 massimo | 1,0 massimo | 21.0 – 25.0 | 0,015 massimo | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
| 625 | 58,0 massimo | 5,0 massimo | 0,10 massimo | 0,50 massimo | 0,50 massimo | - | 20.0 - 23.0 | 0,015 massimo | 8.0 - 10.0 | 1,0 massimo | .40 massimo | .40 massimo | 3.15 - 4.15 |
| 718 | 50 - 55 | - | 0,08 massimo | 0,35 massimo | 0,35 massimo | 0,3 massimo | 17 - 21 | 0,015 massimo | 2.8 - 3.3 | 1,0 massimo | - | - | - |
Proprietà meccaniche dei fogli e delle piastre in lega Inconel 600/625:
| Proprietà meccaniche | Trazione, min, ksi[MPa] | Resa, min, ksi[MPa] | Allungamento, %(min) |
| Inconel 600 | 80[550] | 35[240] | 30 |
| Inconel 625 | 100[690] | 40[276] | 30 |
Forza: il carico di snervamento e la resistenza alla trazione della piastra in acciaio 625 sono molto superiori a quelli della piastra in acciaio 600.
Robustezza: la piastra in acciaio 625 è più resistente e ha una migliore duttilità.
Resistenza alla corrosione della piastra Inconel 600 e Inconel 625
Piastra 600: prestazioni buone, ma limitate in ambienti corrosivi.
Piastra 625: grazie al suo contenuto di molibdeno/niobio, mostra un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di mezzi corrosivi, tra cui acqua di mare, ambienti acidi (come l'acido ossalico) e cloruro.
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