Quali sono le differenze tra le barre tonde Inconel 601 e le barre tonde Inconel X750?
Quali sono le differenze tra le barre tonde Inconel 601 e le barre tonde Inconel X750?
Grazie al suo contenuto di alluminio, la barra tonda Inconel 601 mostra un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione ad alta-temperatura, rendendola ideale per i componenti dei forni. L'Inconel X-750 bar, attraverso l'indurimento per precipitazione, mantiene un'eccezionale resistenza alla trazione e alla rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 700 gradi (1300 gradi F), rendendolo la scelta ideale per componenti aerospaziali e di turbine che richiedono elevate proprietà meccaniche. In breve, le barre in lega 601 sono adatte per applicazioni resistenti al calore-in ambienti con temperature estremamente elevate-, mentre le barre in lega X-750 sono adatte per applicazioni ad alta resistenza in ambienti ad alta temperatura. La barra tonda X-750 è una versione migliorata della barra in lega 600, con l'aggiunta di alluminio e titanio per il trattamento di indurimento dell'età.
Qual è la differenza tra Inconel 601 e Inconel 600?
Inconel 600 e 601 sono entrambe leghe di nichel ad alta-temperatura, ma Inconel 601 contiene alluminio aggiunto, che gli conferisce una resistenza superiore all'ossidazione e alla carburazione alle alte-temperature, rendendolo ideale per l'uso nelle fornaci. Inconel 600, d'altro canto, offre una resistenza generale alla corrosione più ampia, una migliore resistenza alla tensocorrosione da cloruri e un costo inferiore, rendendolo adatto alla lavorazione chimica e agli ambienti marini. La differenza principale tra i due risiede nel contenuto di alluminio più elevato del 601, che ne migliora la stabilità termica, mentre il 600 fornisce una soluzione versatile ed economicamente vantaggiosa per condizioni non estreme, sebbene il 601 presenti anche una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso.
Cos'è la barra tonda Inconel 601? E i suoi usi
La barra tonda Inconel 601 è una lega di nichel-cromo utilizzata in applicazioni ad alta-temperatura. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, mantiene eccellenti proprietà di resistenza a temperature fino a 2100 gradi F e mostra una buona resistenza all'ossidazione fino a 2000 gradi F. I suoi usi includono componenti di forni, scambiatori di calore, apparecchiature per il trattamento chimico, componenti di motori a reazione ed elementi di combustibile per reattori nucleari.
Cos'è la barra tonda Inconel X750? E i suoi usi
La barra tonda Inconel X750 è una lega di-nichel induribile-cromo utilizzata nel settore aerospaziale, nella lavorazione chimica e nelle applicazioni per reattori nucleari. Offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e al ridimensionamento alle alte temperature, nonché un'elevata robustezza e resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, rendendolo adatto per ambienti ad alta-temperatura. I suoi usi includono dischi di turbine, pale di ventilatori, molle e componenti di scarico saldati.
Composizione chimica delle barre tonde Inconel 601 e delle barre tonde Inconel X750
| Elemento | Asta Inconel 601 (UNS N06601) | Asta Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 50.0 – 55.0 % |
| Cromo (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 17.0 – 21.0 % |
| Ferro (Fe) | Bilancia | Bilancia |
| Alluminio (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.20 – 0.80 % |
| Titanio (Ti) | Inferiore o uguale allo 0,15% | 0.65 – 1.15 % |
| Niobio (Nb) | – | 4.75 – 5.50 % |
| Molibdeno (Mo) | – | 2.80 – 3.30 % |
| Cobalto (Co) | – | Inferiore o uguale a 1,00% |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale allo 0,10% | Inferiore o uguale allo 0,08% |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale all'1,0% | Inferiore o uguale allo 0,35% |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale allo 0,5% | Inferiore o uguale allo 0,35% |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale all'1,0% | Inferiore o uguale allo 0,30% |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale allo 0,015% | Inferiore o uguale allo 0,015% |
| Fosforo (P) | – | Inferiore o uguale allo 0,015% |
| Boro (B) | – | Inferiore o uguale allo 0,006% |
| Tantalio (Ta) | – | Inferiore o uguale allo 0,05% |
Proprietà meccaniche delle barre tonde Inconel 601 e delle barre tonde Inconel X750
| Proprietà | Asta Inconel 601 (ricotto) | Canna Inconel 718 (invecchiata) |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (MPa, min) | 655 – 895 | 1275 – 1375 |
| Limite di snervamento (compensazione 0,2%, MPa, min) | 345 | 1035 – 1170 |
| Allungamento (% in 50 mm, min) | 30 | 12 – 20 |
| Riduzione dell'area (% min) | 30 – 40 | 15 – 25 |
| Durezza (Rockwell C) | – | 36 – 44 HRC |
| Durezza (Rockwell B) | 95 HRB massimo | – |
| Durezza (Brinell HB) | 150 – 220 HB | 330 – 410 HB |
| Modulo di elasticità (GPa) | 210 | 205 |
| Resistenza alla fatica (limite di resistenza, MPa) | Moderare | Molto alto |
| Resistenza allo scorrimento | Eccellente (fino a ~1200 gradi) | Eccellente (fino a ~650 gradi) |
| Temperatura massima di servizio (continua) | ~1250 gradi | ~650 gradi |
| Resistenza all'impatto (Charpy V-tacca, J) | Bene | Bene |
| Resistenza alla rottura da stress (a 650 gradi) | Bene | Eccezionale |
| Conducibilità termica (W/m·K, a 20 gradi) | 11.2 | 11.4 |
| Coefficiente di dilatazione termica (×10⁻⁶/K, 20–100 gradi) | 12.6 | 13.0 |
Stabilità termica
In termini di stabilità termica, sia le barre tonde Inconel 601 che le barre Inconel X750 mostrano un'eccellente resistenza alle alte-temperature. Tuttavia, grazie all'aggiunta di niobio e titanio, le barre Inconel X750 presentano una resistenza allo scorrimento viscoso superiore, con conseguente migliore stabilità termica se esposte a temperature elevate per periodi prolungati. Le barre Inconel 601 non hanno un'eccezionale resistenza allo scorrimento viscoso, limitando così la loro applicazione a temperature estremamente elevate.
Resistenza alla corrosione
Sia le barre Inconel 601 che Inconel X750 mostrano un'eccellente resistenza alla corrosione in vari ambienti. Tuttavia, le barre di Inconel 601 sono suscettibili alla tensocorrosione nelle soluzioni di cloruro. Pertanto, se ne sconsiglia l'uso in acqua di mare e altri ambienti contenenti cloruro-. D'altro canto, le barre Inconel X750 possiedono una resistenza alla corrosione superiore, inclusa la resistenza alla tensocorrosione.
Applicazioni
Le barre di Inconel 601 sono comunemente utilizzate nell'industria aerospaziale, ad esempio per componenti di turbine a gas, dispositivi per il trattamento termico e tubi radianti. Viene utilizzato anche nell'industria chimica e dei trattamenti termici. Grazie alla loro robustezza, stabilità termica e resistenza alla corrosione, le barre Inconel X750 vengono utilizzate nell'industria aerospaziale, petrolchimica e nucleare. Viene utilizzato nelle-turbine a gas ad alta temperatura, nei motori a reazione e nei componenti dei reattori nucleari.
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