Hastelloy C4 è un versatile nichel - cromo - lega molibdeno (UNS N06455). È noto per la sua resistenza estremamente elevata alla sensibilizzazione della zona interessata (HAZ). Questa lega ha una buona duttilità, è facile da formare e saldare e possiede una resistenza eccezionale allo stress di corrosione nel cloruro - soluzioni per cuscinetti. Con un contenuto di cromo e molibdeno elevato, può resistere sia agli acidi ossidanti che non ossidanti ed è resistente alla corrosione e all'attacco della fessura in presenza di cloruri e altri alogenuri. La sua tipica composizione chimica comprende circa il 65% di nichel, il 16% di cromo, il 16% di molibdeno, il cobalto massimo al 2%, il ferro massimo massimo al 3%, il manganese massimo all'1%, il titanio massimo 0,7%, lo 0,08% di silicio massimo, lo 0,01% di carbonio massimo e lo 0,5% di copper massimo.
Il grado di materiale di Hastelloy C4 è spesso specificato come UNS N06455 negli Stati Uniti. Nello standard europeo, può essere indicato come W.NR . 2.4610. Questo grado indica una composizione e un insieme di proprietà specifiche che la lega è tenuta a soddisfare, garantendo le sue prestazioni in varie applicazioni.
Non esiste un singolo "standard di corrosione C4" in isolamento. Tuttavia, Hastelloy C4 è progettato per soddisfare i requisiti di resistenza ad alte prestazioni. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione generale, alla vaiolatura, alla corrosione della fessura e allo stress - crepe di corrosione in una vasta gamma di ambienti chimici. Ad esempio, può resistere alla corrosione di acidi ossidanti come l'acido nitrico e la riduzione degli acidi come l'acido cloridrico e l'acido solforico in una certa misura. Mostra anche una buona resistenza alla corrosione nei media contenenti cloruri, come soluzioni di acqua di mare e salamoia
. La resistenza alla corrosione di Hastelloy C4 viene valutata in base agli standard generali di test di corrosione come gli standard ASTM (American Society for Testing and Materials), che possono includere test per perdita di peso, resistenza alla cornice e suscettibilità alla corrosione.
Composizione chimica
: Hastelloy C4 contiene circa 65 - 70% Nickel, 14 - 18% Chromium e 14 - 17% Molybdenum, senza tungsteno. Hastelloy C276 ha circa 50 - 55% Nickel, 14.5 - 16.5% Chromium, 15 - 17% Molybdenum e contiene anche 3 - 4.5% Tungsten.
Resistenza alla corrosione
: Entrambe le leghe hanno una buona resistenza alla corrosione, ma si comportano in modo diverso in ambienti specifici. C276 ha una migliore resistenza alla corrosione in mezzi di riduzione fortemente come l'acido cloridrico, mentre C4 è più resistente ai mezzi ad alto contenuto di ossidazione. C276 ha una più forte corrosione - resistenza alla corrosione nel cloruro - contenente ambienti a causa della presenza di tungsteno, mentre C4 ha una migliore resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
Proprietà meccaniche: C4 ha una potenza di snervamento più elevata rispetto a C276, il che significa che può resistere a una maggiore forza prima della deformazione. Inoltre, C4 ha un punto di fusione più elevato rispetto a C276, che gli consente di resistere a temperature più elevate prima di fusione.
Saldabilità: C4 è relativamente facile da saldare usando metodi standard. A causa del suo maggiore contenuto di carbonio, C276 non è adatto alla saldatura e richiede tecniche speciali per la lavorazione.
Campi di applicazione: C4 viene generalmente utilizzato in ambienti ad alta temperatura come centrali elettriche e impianti di lavorazione chimica. C276 è comunemente usato nel settore chimico e nei serbatoi di stoccaggio grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione in ambienti acidi.
Costo: In generale, Hastelloy C4 è più economico di C276 a causa del suo minor contenuto di carbonio e dei requisiti di produzione più semplici.
