Qual è la composizione di Hastelloy C4?
Alloy C4, 2.4610, Hastelloy C -4 - Descrizione
La lega C4 è una lega ternaria a basso contenuto di carbonio a basso contenuto di carbonio di nichel, cromo, molibdeno con titanio aggiunto per stabilizzare il carbonio residuo. Ha un'eccellente stabilità ad alta temperatura, un'eccellente resistenza alla corrosione e una buona saldabilità. Può essere considerato una variante saldabile più stabile e migliore della lega C -276.
Stabilità termica e saldabilità - La lega C4 presenta una buona duttilità e resistenza alla corrosione dopo invecchiamento a lungo termine da 650 a 1040 gradi. È in grado di sopprimere la formazione di precipitati di confine del grano nella zona interessata al calore della saldatura ed è adatto per la maggior parte delle applicazioni di processo chimico senza alcun trattamento di calore post -saldatura aggiuntivo. Ha un'eccellente resistenza allo stress di rottura della corrosione e resistenza alle atmosfere ossidanti fino a 1040 gradi.
Applicazioni
La lega C -4 è utilizzata principalmente nell'elaborazione chimica.
Trattamento termico, lavorazione e lavorazione
Parametri consigliati di elaborazione e trattamento termico:
Forgiando: 1177-954 grado
Ricottura morbida: 1065 ± 14 gradi; 30 minuti; WQ
Forging: la lega può essere forgiata a caldo in un intervallo di temperatura ristretto, a partire da 1177 gradi e finendo a 954 gradi. Si raccomandano una riduzione moderata e il riscaldamento frequente per i migliori risultati. La lega è sensibile alla tensione.
Il lavoro a freddo non riduce la sua resistenza alla corrosione generale, ma influenzerà la sua resistenza allo stress di rottura della corrosione. La ricottura dopo l'elaborazione è essenziale per ottenere le migliori prestazioni di corrosione.
La ricottura consiste nel riscaldamento a 1066 gradi e all'estinzione dell'acqua. Si consiglia una presa alla temperatura di ricottura da 10 a 30 minuti, con strutture più spesse che richiedono 30 minuti. La ricottura è essenziale dopo le operazioni di formazione calda e qualsiasi formazione a freddo che si traduce in un allungamento della fibra esterna del 7% o più.
POST BED TRATTAMENTO CALORE PER IL SERVIZIO DI BASE - Riscaldare il materiale a 7 0 5 gradi e tieni premuto a quella temperatura per almeno 0,5 ore per spessore di 25 mm. Determinare le velocità di riscaldamento e raffreddamento in base alla forma della parte. Per forme complesse con spessore non uniforme, le velocità di riscaldamento e raffreddamento dovrebbero essere di 111 gradi all'ora. Le forme con spessore uniforme possono utilizzare velocità di riscaldamento e raffreddamento dell'aria più veloci.
