Qual è la differenza tra Inconel 800 e 800h?
Differenza tra la lega di incolori 800 e 800h
Le leghe di innoy hanno applicazioni in molti campi a causa della loro resistenza ad alta temperatura, resistenza all'ossidazione e resistenza alla corrosione. Tra questi, la lega di inoloy 800 e l'incoloo 800h sono due dei tipi più popolari di questo materiale. Mentre hanno diverse somiglianze, le loro differenze le rendono adatte a applicazioni specifiche. In questo blog, esploreremo le principali differenze tra la lega di incolori 800 e 800h, concentrandosi sulla loro composizione, proprietà e usi ideali.
Cos'è la lega di innoy 800?
La lega innoy 800 è una lega in ferro-cromo nichel progettata per applicazioni ad alta temperatura. La sua composizione fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e ad altre forme di corrosione ad alte temperature. I tubi innoy 800 sono spesso utilizzati in settori come la lavorazione chimica, gli scambiatori di calore e le centrali elettriche che richiedono esposizione a temperature elevate.
Cos'è l'incoloo 800h?
INCOLOY 8 0 0 H è una versione modificata della lega incorcoy 800 con un contenuto di carbonio più elevato (circa 0,05-0,10%) e una composizione più strettamente controllata. Questa modifica migliora la resistenza allo scorrimento della lega e la resistenza alla rottura dello stress a temperature elevate. L'Intooy 800H è in genere utilizzato nelle applicazioni in cui il materiale è soggetto a calore estremo e stress per lunghi periodi di tempo.
Le principali differenze tra la lega incorpora 800 e 800h
Contenuto di carbonio
La differenza principale tra la lega di inoloy 8 0 0 e 800H è il loro contenuto di carbonio. L'Intooy 800 ha un contenuto di carbonio inferiore, in genere circa lo 0,05%, mentre l'incoloo 800H ha un contenuto di carbonio più elevato di 0. 05-0. 10%. Il più alto contenuto di carbonio in 800H aumenta la resistenza, rendendolo più adatto per applicazioni ad alta temperatura.
Forza di scorrimento
L'Intooy 800H è progettato per fornire una maggiore resistenza allo scorrimento a temperature elevate. Il maggiore contenuto di carbonio e il controllo preciso di altri elementi legati danno a 800h eccellente resistenza al creep, la graduale deformazione di un materiale sotto stress costante. Di conseguenza, l'incoloo 800h è spesso la prima scelta per le applicazioni in cui il materiale è esposto a temperature e stress alte.
Resistenza alla rottura dello stress
A causa della sua composizione rinforzata, l'incoloo 800H ha una migliore resistenza alla rottura dello stress rispetto alla lega incornoy 800. Ciò rende 800 ore una buona scelta per le industrie in cui le parti sono esposte ad alta pressione e alte temperature per lunghi periodi di tempo, come componenti del forno, piante petrolchimiche e attrezzature per il trattamento del calore.
Applicazioni
Mentre entrambe le leghe sono utilizzate in settori simili, la lega di innoy 800 è più spesso utilizzata in applicazioni che richiedono resistenza alle alte temperature e alla corrosione, ma non sono progettate per temperature estreme o alte. D'altra parte, l'incoloo 800h è più adatto per ambienti ad alta stress e ad alta temperatura in cui il materiale deve mantenere l'integrità strutturale per lunghi periodi di tempo.
