Qual è la differenza tra Inconel 718 e Incoloy 825?
La differenza principale risiede nelle loro proprietà. L'Inconel 718 è una lega ad alta resistenza-utilizzata principalmente nell'industria aerospaziale grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche alle alte-temperature e alla buona resistenza alla corrosione. L'Inconel X-750, d'altro canto, è più adatto per applicazioni che richiedono elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, resistenza all'ossidazione e resistenza alla fatica termica, come nel settore della produzione di energia e nell'industria chimica. Inconel 718 contiene molibdeno, che dà luogo a una composizione chimica più complessa che fornisce robustezza e resistenza alla corrosione superiori, mentre X-750 è rafforzato dall'aggiunta di alluminio e titanio.
Quali sono gli svantaggi dell'Inconel 718?
Svantaggi e alternative dell'Inconel 718
Sebbene l'Inconel 718 vanti eccellenti proprietà meccaniche e di resistenza alla corrosione, presenta anche alcuni inconvenienti: Costo elevato: a causa del complesso processo di produzione, l'Inconel 718 è costoso. Difficile da lavorare: la sua elevata durezza rende difficile la rimozione del materiale e accelera l'usura dell'utensile.
Composizione chimica della lega Incoloy 825 e della lega Inconel 718
Composizione chimica: Inconel 718 rispetto a Incoloy 825 (peso%)
| Elemento | Contenuto Inconel 718 (%) | Contenuto di Incoloy 825 (%) |
|---|---|---|
| Carbonio | 0,08 massimo | 0,05 massimo |
| Manganese | 0,35 massimo | 1,0 massimo |
| Fosforo | 0,015 massimo | - |
| Zolfo | 0,015 massimo | 0,03 massimo |
| Silicio | 0,35 massimo | 0,5 massimo |
| Cromo | 17.0 - 21.0 | 19.5 - 23.5 |
| Nichel | 50.0 - 55.0 | 38.0 - 46.0 |
| Molibdeno | 2.80 - 3.30 | 2.5 - 3.5 |
| Colombo (niobio) | 4.75 - 5.50 | - |
| Titanio | 0.65 - 1.15 | 0.6 - 1.2 |
| Alluminio | 0.20 - 0.80 | 0,2 massimo |
| Cobalto | 1,00 massimo | - |
| Boro | 0,006 massimo | - |
| Rame | 0,30 massimo | 1.5 - 3.0 |
| Tantalio | 0,05 massimo | - |
| Ferro | Bilancia | 22,0 minuti |
Comportamento meccanico della lega Incoloy 825 rispetto alla lega Inconel 718
Proprietà meccaniche dell'Incoloy 825
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| 8,14 g/cm3 | 1400 gradi (2550 gradi F) | 690-1000 MPa | 330-880 MPa | 45% – 15% |
Proprietà meccaniche dell'Inconel 718
| Densità | Punto di fusione | Resistenza alla trazione | Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) | Allungamento |
| 8,28 g/cm3 | 1390 gradi (2540 gradi F) | 910 MPa | 550 MPa | 25% |
Proprietà fisiche della lega Incoloy 825 e della lega Inconel 718
| Incoloy 825 | Inconel 718 | |
|---|---|---|
| Densità, g/cm³ | 8.14 | 8.28 |
| Densità, libbre/pollici³ | 0.305 | 0.296 |
| Intervallo di fusione, grado F | 2550 | 2300-2437 |
| Intervallo di fusione, grado | 1400 | 1260-1336 |
| Permeabilità a 200 oersted (15,9 kA/m) | 1.005 | 1.0006 |
| Temperatura Curie, grado F | <-320 | -170 |
| Curie Temperatura, grado | -196 | -112 |
Standard principali della lega Incoloy 825 e della lega Inconel 718
| Tipo di prodotto | Standard Incoloy 825 | Norme Inconel 718 |
|---|---|---|
| Tubo del condensatore e dello scambiatore di calore | ASTM B163 | - |
| Tubo e tubo senza saldatura | ASTM B423, ASTM B829 | SAE AMS 5589, SAE AMS 5590 |
| Tubo saldato | ASTM B705, ASTM B775 | - |
| Tubo saldato | ASTM B704, ASTM B751 | - |
| Raccordi saldati | ASTM B366 | - |
| Asta e barra | ASTM B425 | SAE AMS 5962 |
| Forgiati | ASTM B564 | ASTM B637, SAE AMS 5662, SAE AMS 5663, SAE AMS 5664 |
| Piastra, foglio e striscia | ASTM B424, ASTM B906 | ASTM B670, ASTM B906, SAE AMS 5596, SAE AMS 5597, SAE AMS 5950 |
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