INCOLOY 825 (UNS N08825) è un nichel - Iron - SuperAlloy di Chromium con aggiunte di molibdeno, rame e titanio, rinomato per la sua resistenza ad ambienti acidi e corrosivi. SuoGradi equivalentisono definiti da standard internazionali (ad es. ASTM, EN, Din, GB) e sono funzionalmente intercambiabili nella maggior parte delle applicazioni, sebbene possano esistere variazioni compositive minori (all'interno di gamme di tolleranza accettabili). Di seguito è riportata una tabella di equivalenti chiave:
Nota critica: sebbene questi voti siano equivalenti, si consiglia ancora di verificaretolleranze di proprietà compositive e meccaniche specificheContro la fine - usa l'applicazione (ad esempio, vasi a pressione, elaborazione chimica). Ad esempio, alcuni standard regionali possono avere limiti leggermente diversi per il rame (Cu: 1,5–3,0% in ASTM vs . 1.5 - 3,5% in EN) ma queste differenze non incidono sulla corrosione complessiva o sulle prestazioni della temperatura.
Il colore della superficie dell'incoloo 825 dipende dal suofinitura superficialeEEsposizione a condizioni ambientali(EG, aria, calore, sostanze chimiche). Di seguito sono riportati gli scenari più comuni:
AS - fabbricato (finitura mulino):
Dopo la produzione primaria (ad es. Rolling a caldo, rotolamento a freddo, estrusione), l'incoloo 825 ha in genere unargento opaco - grigio a grigio metallicosuperficie. Questa finitura è caratterizzata da una trama opaca o leggermente ruvida (dalla rotolamento o dalla lavorazione) e mantiene la lucentezza metallica naturale di nichel - ferro - leghe di cromo - simile all'aspetto di acciaio inossidabile spazzolato ma con un tono più caldo, meno riflettente (a causa del contenuto nichel).
Dopo il trattamento termico:
Se la lega subisce un trattamento termico (ad esempio, ricottura per ammorbidire il materiale o stabilizzare la microstruttura), la superficie può sviluppare aLight Golden - Brown o Straw - Film di ossido giallo(sottile e aderente). Questo film si forma a causa della reazione di cromo, nichel e ferro con ossigeno a temperature elevate (500-900 gradi). Non è - corrosivo e può essere rimosso tramite Pickling (pulizia dell'acido) per ripristinare l'argento originale - Finitura grigia se necessario.
Dopo l'esposizione ad ambienti di temperatura corrosivi/alti -:
Inambienti ossidanti(ad es. Air, acidi lievi), incoloy 825 forma uno strato denso e protettivo di ossido di cromo (CR₂O₃), che apparegrigio pallido o leggermente blu - grigioe rimane stabile anche a temperature moderate.
InRidurre gli ambienti(ad es. Acido solforico diluito, acido fosforico), le aggiunte di molibdeno e rame della lega impediscono l'ossidazione pesante, quindi la superficie mantiene un colore grigio metallico con scolorimento minimo.
Severe oxidation (e.g., prolonged exposure to >1000 gradi in aria) può causare uno strato di ossido grigio o nero più spesso o nero, ma questo è raro in condizioni di servizio tipiche per l'incoloo 825.
In sintesi, il colore di superficie "predefinito" di incoloy 825 (come fornito) è argento metallico - grigio, con lievi variazioni basate sull'elaborazione e l'esposizione ambientale.
SÌ,Incoroy 825 presenta una resistenza alla corrosione eccezionale- è specificamente progettato per resistere a una vasta gamma di ambienti aggressivi, rendendola una delle più versatili corrosioni - leghe resistenti nella famiglia innoy. La sua forza deriva da una composizione bilanciata (Ni: 38–46%, CR: 19,5–23,5%, MO: 2,5–3,5%, Cu: 1,5–3,0%, Ti: 0,6-1,2%) che mira a meccanismi di corrosione multipla. Di seguito è riportato una ripartizione delle sue prestazioni in ambienti chiave:
Incoroy 825 eccelle sia nell'ossidazione che nella riduzione degli acidi, una rara combinazione per molte leghe:
Riducendo gli acidi: Molibdeno (MO) e rame (Cu) forniscono una resistenza superiore all'acido solforico diluito (H₂SO₄), nell'acido fosforico (H₃PO₄) e nell'acido cloridrico (HCl) a temperature moderate (fino a ~ 100 gradi). Ad esempio, resiste alla corrosione e alla corrosione generale in acido solforico al 10% a condizioni di 80 gradi - che corroderebbero rapidamente l'acciaio inossidabile (ad es. 316L) o persino alcune leghe di nichel.
Acidi ossidanti: Il cromo (CR) forma uno strato di ossido protettivo, consentendo la resistenza all'acido nitrico (HNO₃) a concentrazioni da bassa a moderata (fino al 30% a temperatura ambiente). Si comporta anche bene in acidi misti (ad es. H₂So₄ + HNO₃) comuni nell'elaborazione chimica.
L'alto contenuto di cromo e molibdeno della lega, combinato con basso carbonio (massimo 0,05%), minimizza la corrosione di corrombra e fessura - due delle forme di corrosione localizzate più distruttive. Mantiene questa resistenza nel cloruro - Media ricco, come: come:
Acqua di mare e salamoie (ad es. Piante di desalinizzazione, attrezzature offshore).
Acqua di raffreddamento industriale (anche con alti livelli di cloruro).
SuoEquivalente di resistenza alla manutenzione (Pren)- Una misura di resistenza al cloruro - è ~ 32 (calcolata come pren=Cr + 3.3 Mo + 16 n), molto più alto di 316L in acciaio inossidabile (Pren ~ 25) e comparabile a leghe premium come Inconiel 625.
INCOLOY 825 ha un'eccellente resistenza a SCC in ambienti che causano cracking in altri metalli, tra cui:
Soluzioni caustiche (ad es., Idrossido di sodio, NaOH) a temperature moderate.
Idrogeno solforo (H₂s) - contenente ambienti (ad es. "Servizio acido" di petrolio e gas), dove evita il cracking dello stress solfuro (SSC) sotto pressioni operative tipiche.
Sebbene non progettato per ultra - temperature elevate (a differenza di incolo di 800h), mantiene una buona resistenza alla corrosione a temperature moderate elevate (fino a ~ 500 gradi). Lo strato di ossido di cromo previene l'ossidazione dell'aria e resiste al solfidazione (corrosione mediante zolfo - contenente gas) in applicazioni petrolchimiche e di raffinazione.
La sua resistenza alla corrosione non è universale - le prestazioni diminuiscono in:
Concentrated oxidizing acids (e.g., >50% di acido nitrico a temperature elevate).
Molten salts or extremely high-temperature environments (>600 gradi), dove sono preferiti più calore - leghe resistenti (ad esempio, incoloy 800HT).
