Jan 29, 2024 Lasciate un messaggio

Qual è la durezza Vickers della lega 625 a base di nichel?

Qual è la durezza Vickers della lega 625 a base di nichel?

 

Inconel625
Grado commerciale: lega ad alta temperatura a base di nichel Inconel625
Grado USA: UNS N06625
Marca cinese: GH3625/GH625
Marchio francese: NC22DNb
Marchio tedesco: W.Nr.2.4856
1. Panoramica della lega ad alta temperatura Inconel625 (NO6625):
Inconel625 è una superlega deformata a base di nichel rinforzata con soluzione solida con molibdeno e niobio come principali elementi di rinforzo. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, buone proprietà alla trazione e alla fatica dalle basse temperature fino a 980 gradi ed è resistente al sale. Corrosione da stress in atmosfera di nebbia. Pertanto, può essere ampiamente utilizzato nella produzione di parti di motori aerospaziali, componenti strutturali aerospaziali e apparecchiature chimiche. La lega ha buone proprietà di lavorazione e saldatura e può essere fornita in una varietà di piastre, barre, tubi, fili, nastri e pezzi forgiati.

What is the Vickers hardness of 625 nickel-based alloy?

What is the Vickers hardness of 625 nickel-based alloy?

1. Grado del materiale: Inconel625.
2. Marche simili di Inconel625: GH3625 (GH625) (Cina), UNS NO6625 (USA), NC22DNb (Francia), 2.4856 (Germania).

3. Sistema di trattamento termico: Barra: 950~1030 gradi, raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua; o 1090 ~ 1200 gradi, trattamento con soluzione solida di raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua. Piastra: 950~1030 gradi, raffreddamento ad aria; o 1090~1200 gradi, raffreddamento ad aria. Tubo: temperatura di ricottura consigliata: 960~1030 gradi, raffreddamento ad aria o raffreddamento ad acqua.
4. Specifiche della varietà e stato della fornitura: possiamo fornire barre da d25~80mm e piastre da δ0,8~10,5 mm, nonché tubi senza saldatura (saldati) da d6~40 mm. Le aste vengono consegnate senza trattamento termico ma allo stato lucido o lucidato; le piastre vengono fornite dopo la soluzione e la finitura; i tubi vengono forniti previa solubilizzazione e decapaggio (o ricottura lucida).
5. Processo di fusione e colata: la lega viene prodotta utilizzando un forno a induzione sotto vuoto più rifusione con elettroscoria o un forno a induzione sotto vuoto più un processo di rifusione ad arco sotto vuoto.
6. Panoramica delle applicazioni e requisiti speciali: Questa lega viene utilizzata per produrre involucri di motori, lame di guida, bordi di montaggio e cilindri, tubi principali del carburante e altre parti. Ha superato le valutazioni delle applicazioni pratiche. La temperatura operativa massima è di 950 gradi; la lega è compresa tra 550 e 700. Dopo un uso a lungo termine al grado , si verificherà un certo fenomeno di indurimento per invecchiamento, con conseguente diminuzione della plasticità della lega.

 

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