C10100 è unrame privo di ossigeno-ad alta purezza (OFC)classificato secondo il sistema di numerazione unificato UNS (Unified Numbering System) per il rame e le leghe di rame. È rinomato per la sua eccezionale conduttività elettrica, conduttività termica e duttilità, con un contenuto minimo di impurità (tipicamente maggiore o uguale al 99,99% di purezza del rame). A differenza dei rame contenenti ossigeno-(ad esempio C11000), C10100 viene prodotto attraverso un processo di disossidazione che elimina l'ossigeno per evitare l'infragilimento ad alte temperature o in atmosfere riducenti. Questo materiale è ampiamente riconosciuto per la sua affidabilità in applicazioni critiche che richiedono bassa resistenza elettrica, eccellente formabilità e resistenza alla corrosione in ambienti non-aggressivi. È equivalente agli standard internazionali come ASTM B152 (USA), BS EN 13601 (Europa) e JIS H3100 (Giappone) per i gradi di rame privi di ossigeno-.
C10100 è definito dal suo contenuto di rame ultra-alto e dai limiti rigorosi sulle tracce di impurità. La composizione chimica (in percentuale in peso) è la seguente:
Nota: il contenuto di ossigeno estremamente basso (<0.001%) differentiates C10100 from lower-grade oxygen-free coppers (e.g., C10200 with ≤0.002% O) and ensures superior ductility and resistance to hydrogen embrittlement.
La durezza di C10100 varia in modo significativo in base alla suatemperamento (trattamento termico/condizione di lavoro meccanica). Di seguito sono riportati i valori di durezza tipici per gli stati comuni, testati utilizzando metodi standard (Test di durezza Brinell, HB; Test di durezza Vickers, HV; Test di durezza Rockwell, HR):
Ricotto (O Temper): La forma più comune per C10100, che offre la massima duttilità e la minima durezza. Ideale per applicazioni che richiedono forme estese (ad esempio piegatura, imbutitura, saldatura).
Tempi freddi-(H01, H02, H04): La durezza aumenta con il grado di lavorazione a freddo (ad esempio laminazione, trafilatura) a causa dell'incrudimento. Tuttavia, la conduttività elettrica diminuisce leggermente (ancora tra le più alte di tutti i metalli) all’aumentare della lavorazione a freddo.
Condizioni di prova: I valori di durezza sono misurati su superfici lucide con carichi standard: Brinell (carico di 500 kgf, sfera da 10 mm), Vickers (carico di 1 kgf), Rockwell HRF (carico principale di 60 kgf, penetratore a sfera da 1/16").
Impatto del trattamento termico: La ricottura di C10100 a 400–600 gradi (752–1112 gradi F) per 1–2 ore seguita da un raffreddamento lento ripristinerà la morbidezza (temperamento O) e ridurrà la durezza dopo la lavorazione a freddo.
La combinazione di elevata purezza, eccellente conduttività e durezza regolabile di C10100 lo rende adatto per applicazioni critiche come connettori elettrici, cavi ad alta-frequenza, tubi a vuoto e componenti di precisione che richiedono formabilità e affidabilità.
