G3 Hastelloy è unlega di nichel-cromo-molibdeno (Ni-Cr-Mo)con una piccola aggiunta di rame. È un tipo di superlega progettata per un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti difficili, soprattutto in mezzi fortemente ossidanti, riducenti e acidi misti.
Le sue caratteristiche principali lo rendono ampiamente utilizzato in settori quali quelli della lavorazione chimica, petrolchimica e dei sistemi di desolforazione dei gas di scarico. Combina la resistenza alla corrosione delle leghe a base di nichel- con buone proprietà meccaniche e saldabilità, rendendolo adatto per applicazioni che coinvolgono sostanze chimiche aggressive come acido solforico, acido cloridrico e acido fosforico.
La composizione chimica di G3 Hastelloy segue gli standard internazionali (ad esempio ASTM B625, UNS N06985). La tabella seguente elenca la sua composizione tipica (in percentuale in peso, in peso%):


La durezza del G3 Hastelloy varia a seconda del suostato di trattamento termicoe se è stato sottoposto a lavorazione a freddo. Di seguito sono riportati i valori di durezza tipici per gli stati comuni:
Stato ricotto
Questo è lo stato più comune per G3 Hastelloy, poiché la ricottura allevia lo stress interno e ottimizza la resistenza alla corrosione.
Durezza Brinell (HB): Circa 180 - 220 HB.
Durezza Rockwell (HRC): circa 17 - 25 HRC.
Durezza Vickers (HV): circa 190 - 230 alta tensione.
Stato-lavorato a freddo
La lavorazione a freddo (ad esempio laminazione, forgiatura) aumenta la durezza e la resistenza della lega ma può ridurne leggermente la duttilità.
La durezza può aumentare del 30% - 50% rispetto allo stato ricotto. Ad esempio, la durezza Brinell può raggiungere 240 - 300 HB e la durezza Rockwell può raggiungere 26 - 32 HRC.
Giunti saldati
La durezza dei giunti saldati è solitamente simile o leggermente superiore a quella del metallo base allo stato ricotto. Un adeguato trattamento termico post-saldatura può ripristinare la durezza al livello di ricottura e prevenire la corrosione intergranulare.