1. Quali misure protettive dovrebbero essere osservate durante la saldatura del titanio di grado 2?
Quando si salda titanio di grado 2 commercialmente puro, una protezione rigorosa ed efficace dai gas è il requisito più critico, poiché il titanio è altamente reattivo con ossigeno, azoto, idrogeno e carbonio ad alte temperature. Una protezione insufficiente causerà infragilimento, indurimento, fessurazioni e perdita di resistenza alla corrosione.
Le principali misure di protezione sono le seguenti:
Schermatura completa di argon: per la schermatura è necessario utilizzare argon ad alta-purezza (99,99% o superiore). È necessario proteggere il bagno di saldatura anteriore, il lato posteriore e la zona-influenzata dal calore finché la temperatura non scende sotto i 300 gradi.
Spurgo posteriore: il retro della saldatura deve essere protetto con argon per prevenire l'ossidazione e lo scolorimento.
Protezione antigas: per saldature più lunghe si consiglia una protezione antigas per estendere la protezione all'area di saldatura di raffreddamento.
Pulizia prima della saldatura: la superficie del metallo di base e del filo di saldatura deve essere pulita accuratamente per rimuovere olio, polvere, umidità, ossidi e altri contaminanti.
Controllo dell'ambiente di saldatura: evita correnti d'aria, vento e ambienti ad alta-umidità. Se si salda in aree aperte è necessario adottare misure antivento.
Evitare il contatto con altri metalli: evitare il contatto con acciaio al carbonio, rame o altre impurità per evitare la contaminazione.
Solo con una protezione completa e stabile le saldature possono mantenere una buona duttilità, tenacità e resistenza alla corrosione.
2. Il Grado 2 richiede decapaggio e passivazione dopo la saldatura?
Nella maggior parte dei casi, il decapaggio e la passivazione sono consigliati dopo la saldatura del titanio di grado 2, soprattutto per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.
Motivi:
La saldatura produrrà uno strato di ossido, scolorimento o una leggera contaminazione sulla superficie, anche se protetta dall'argon.
La pellicola di ossido naturale che si forma dopo la saldatura è spesso irregolare e può influire sulla resistenza alla corrosione in ambienti severi.
Il decapaggio rimuove ossidi, incrostazioni e impurità superficiali; la passivazione favorisce la formazione di un film protettivo di TiO₂ uniforme, denso e stabile.
Quando è richiesto:
Per le applicazioni in ambienti corrosivi come apparecchiature chimiche, acqua di mare, ingegneria navale e dispositivi medici, sono necessari - il decapaggio e la passivazione.
Per le parti strutturali non esposte a mezzi corrosivi, se la superficie di saldatura è lucida e priva di scolorimento, la lucidatura meccanica o una pulizia leggera potrebbero essere sufficienti, ma la passivazione è comunque consigliata per un'affidabilità a lungo termine.
In sintesi: il decapaggio e la passivazione dopo la saldatura sono fortemente raccomandati per il titanio di grado 2 per ripristinare e garantire una qualità superficiale ottimale e resistenza alla corrosione.
