1.1 Eliminare l’incrudimento e ripristinare la duttilità
Durante la lavorazione a freddo, la struttura dei grani del rame puro viene distorta, allungata e compressa. Le lussazioni si moltiplicano e si accumulano all'interno del metallo, impedendo un'ulteriore deformazione plastica. Di conseguenza, il materiale diventa più duro, la resistenza aumenta, ma l'allungamento e la formabilità diminuiscono in modo significativo.
La ricottura rimuove queste distorsioni interne e riduce la densità delle lussazioni. Ripristina l'originaria morbidezza e duttilità del rame puro, consentendo al materiale di subire successive operazioni di formatura a freddo come imbutitura profonda, piegatura o trafilatura multipassaggio.
1.2 Per alleviare lo stress residuo
Una grande deformazione plastica durante la lavorazione a freddo introduce un elevato stress residuo all'interno del componente in rame.
Queste sollecitazioni possono causare diversi problemi:
Instabilità dimensionale e deformazione durante lo stoccaggio o l'utilizzo
Incrinature o deformazioni da tensocorrosione nelle lavorazioni successive
Prestazioni a fatica ridotte
Riscaldando ad una temperatura adeguata, il movimento atomico viene potenziato e lo stress residuo viene gradualmente rilasciato. La ricottura stabilizza efficacemente la forma e le dimensioni delle parti in rame puro.
1.3 Migliorare la conduttività elettrica e termica
Il rame puro è ampiamente utilizzato nelle applicazioni elettriche e termiche grazie alla sua elevata conduttività. La deformazione a freddo distorce il reticolo cristallino e aumenta la diffusione degli elettroni, riducendo leggermente la conduttività elettrica e termica.
La ricottura di ricristallizzazione forma una struttura del grano nuova, regolare e priva di difetti. Ciò migliora la purezza della struttura interna e ottimizza la conduttività elettrica e termica, il che è particolarmente importante per conduttori, sbarre collettrici, cavi e scambiatori di calore.
1.4 Perfezionare la struttura del grano e migliorare l'uniformità
La severa lavorazione a freddo allunga i grani in forme fibrose, portando a proprietà meccaniche anisotrope. Una corretta ricottura innesca la ricristallizzazione, formando grani nuovi, equiassici e uniformi. Ciò omogeneizza la microstruttura e le proprietà meccaniche, garantendo prestazioni costanti nelle applicazioni industriali.
