Metodo di lavorazione Incoloy Alloy MA956
Metodo di lavorazione Incoloy Alloy MA956
Il processo di lavorazione elettrolitica della lega MA956 può essere suddiviso in due fasi:
La prima fase: la corrosione avviene principalmente lungo la direzione della profondità del foro. La massima densità di corrente in questa fase si riscontra nella zona centrale del pozzo. Seconda fase: all'aumentare della profondità del foro, è più difficile per l'elettrolita entrare nel fondo del foro, rendendo difficile lo scarico dei prodotti elettrolitici in tempo, la densità di corrente diminuisce e la velocità di elaborazione rallenta. In questo momento, il processo di corrosione si sposta nella fase di espansione del foro, che può ridurre efficacemente la conicità del foro.
Nel funzionamento effettivo, il dispositivo di elaborazione può includere un alimentatore a impulsi ad alta potenza, un sistema elettrolitico, una piattaforma di lavoro e un dispositivo di fissaggio, ecc. Il materiale del pezzo è la lega ad alta temperatura Incoloy MA956. La temperatura di utilizzo di questo materiale può raggiungere i 1350 gradi in un'atmosfera ossidante. Pertanto, è necessario prestare particolare attenzione al controllo della temperatura e alle proprietà dei materiali durante la lavorazione.
Inoltre, poiché la lega MA956 ha buone proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione, è stata ampiamente utilizzata nei settori aerospaziale, petrolchimico, dell'energia termica e in altri campi. Questa lega può essere facilmente lavorata in una varietà di forme per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni.
In generale, durante la lavorazione della lega MA956, la scelta di metodi e parametri di lavorazione adeguati è fondamentale per garantire la qualità e l'efficienza della lavorazione. A causa della natura speciale di questo materiale, si consiglia di effettuare un'adeguata preparazione e test prima della lavorazione per garantire il regolare svolgimento del processo di lavorazione.
