Tubo Inconel 718 VS Inconel 625: qual è il migliore?
Tubo Inconel 718 VS Inconel 625: qual è il migliore?
Sia Inconel 718 che 625 presentano vantaggi e svantaggi e non esiste una distinzione assoluta "migliore o peggiore". Inconel 625 è più adatto per ambienti altamente corrosivi (come lavorazioni marine e chimiche) e ha una migliore saldabilità. Inconel 718 è più adatto per applicazioni che richiedono la massima resistenza meccanica e resistenza alle sollecitazioni ad alta-temperatura.
Di che grado è il tubo Inconel 625?
In genere, questo tubo senza saldatura-in Inconel 625 lavorato a freddo viene fornito in due condizioni: Grado 1 e Grado 2. Il tubo ASTM B444 UNS N06625 Grado 1 viene fornito allo stato ricotto, mentre il tubo di Grado 2 viene fornito allo stato ricotto-.
Tubo Inconel 718 vs Tubo Inconel 625: definizioni principali
Cos'è il tubo Inconel 718?
I tubi Inconel 718 sono una superlega di nichel-cromo che indurisce per precipitazione. Contiene quantità significative di niobio, molibdeno e alluminio. Questi elementi consentono al metallo di subire un indurimento per invecchiamento.
Questo materiale presenta un carico di snervamento e una resistenza alla trazione estremamente elevati e mantiene la sua integrità strutturale anche a temperature fino a 700 gradi.
Composizione chimica del tubo Inconel 718
| Ni+Co | Cr | Fe | Nb (Cb) + Ta | Mo |
| 50.0 – 55.0 | 17.0 – 21.0 | Bilancia | 4.75 – 5.50 | 2.80 – 3.30 |
| Ti | Al | Co | C | Mn |
| 0.65 – 1.15 | 0.20 – 0.80 | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 0,35 |
| Sì | Cu | P | S | B |
| Inferiore o uguale a 0,35 | Inferiore o uguale a 0,30 | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,006 |
Cos'è il tubo Inconel 625?
I tubi Inconel 625 sono una lega a base di nichel- rinforzata con una soluzione solida. La sua forza deriva principalmente dal molibdeno e dal niobio nella matrice di nichel-cromo. Pertanto, le proprietà richieste possono essere ottenute senza trattamento termico.
Questa lega presenta un'eccellente lavorabilità e una resistenza superiore alla grave corrosione per vaiolatura.
Composizione chimica del tubo Inconel 625
| Ni | Cr | Mo | Nb + Ta | Fe |
| Maggiore o uguale a 58,00 | 20.0 – 23.0 | 8.0 – 10.0 | 3.15 – 4.15 | Inferiore o uguale a 5,0 |
| Co | C | Mn | Sì | Al |
| Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 0,10 | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 0,50 | Inferiore o uguale a 0,40 |
| Ti | P | S | ||
| Inferiore o uguale a 0,40 | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 |
3. Variazione della resistenza meccanica nei tubi Inconel 625 e Inconel 718
| Proprietà | Tubo Inconel 718 | Tubo Inconel 625 |
| Metodo di rafforzamento | Indurimento delle precipitazioni | Soluzione solida |
| Forza di snervamento | 1030 – 1180MPa 150 – 171 ksi |
415 – 550MPa 60 – 80 ksi |
| Resistenza alla trazione | 1240 – 1400MPa 180 – 203 ksi |
830 – 930MPa 120 – 135 ksi |
| Allungamento | 12 – 25% | 30 – 50% |
| Durezza | 36 – 44 HRC ~ 340 – 410 HB |
85 – 95 HRB ~ 160 – 200 HB |
| Densità | 8,19 g/cm3 0,296 libbre/pollici3 |
8,44 g/cm3 0,305 libbre/pollice3 |
| Modulo di elasticità | 200 GPa 29,0 Mpsi |
207 GPa 30,1 Mpsi |
| Conducibilità termica | 11.4 W/(m · K) 79,1 Btu · pollici/ora · piedi2 · ℉ |
9.8 W/(m · K) 68,0 Btu · pollici/ora · piedi2 · ℉ |
| CTE | 13,0 μm/m · grado | 12,8 μm/m · grado |
| Capacità termica specifica | 435 J/(kg·K) 0,104 Btu/libbra · ℉ |
410 J/(kg·K) 0,098 Btu/libbra · ℉ |
| Resistività elettrica | 1.25 μΩ · m | 1.29 μΩ · m |
| Proprietà magnetiche | Non-magnetico a temperatura ambiente | Non-magnetico a temperatura ambiente |
| Intervallo di fusione | 1260 – 1336 gradi 2300 – 2437℉ |
1290 – 1350 gradi 2350 – 2460℉ |
4. Confronto delle prestazioni alle alte-temperature tra i tubi Inconel 718 e Inconel 625
| Proprietà-alta temperatura | Tubo Inconel 718 | Tubo Inconel 625 |
| Temp. massima di servizio | 650 – 700 gradi 1200 – 1300℉ |
815 – 982 gradi 1500 – 1800℉ |
| Tendenza della forza | Scende bruscamente sopra i 650 gradi | Diminuisce gradualmente; nessun calo improvviso. |
| Resistenza allo snervamento a 650 gradi | ~ 850 – 950 MPa | ~ 300 – 400MPa |
| Stabilità microstrutturale | Scarso sopra i 700 gradi | Eccellente |
| Resistenza allo scorrimento | Meglio a 650 gradi o sotto | Superiore a temperature prolungate superiori a 700 gradi |
| Resistenza all'ossidazione | Buono, ma limitato a temperature estreme a causa dell'alto contenuto di ferro. | Eccezionale fino a 980 gradi grazie all'alto Cr e al basso Fe. |
5. Tubo Inconel 718 VS Inconel 625: resistenza alla corrosione
| Parametro di corrosione | Tubo Inconel 718 | Tubo Inconel 625 |
| Valore PREN | ≈ 26 – 31 | ≈ 46 – 56 |
| Vaiolature e fessure | Moderato-Alto | Eccellente |
| SCC | Eccellente | Eccezionale |
| Gas acido H2S&CO2 |
Eccellente | Superiore |
| Acidi minerali | Moderare | Eccellente |
| Ambienti ossidanti | Bene | Eccellente |
| Corrosione intergranulare | Sensibile | Altamente resistente |
6. Standard e qualità internazionali dei materiali per tubi Inconel 718 e Inconel 625
| Lega | UNS | IT | DIN | W.Nr. |
| Inconel 718 | N07718 | NiCr19Fe19Nb5Mo3 | DIN 17751 | 2.4668 |
| Inconel 625 | N06625 | NiCr22Mo9Nb | DIN 17751 | 2.4856 |
7. Guida all'applicazione dei tubi Inconel 625 e Inconel 718
Scegli i tubi senza saldatura Inconel 718 se:
La tua richiesta prevedecomponenti rotanti, dischi di turbine, alberi motore o collettori di carburante ad alta-pressione. Se la tua parte deve resistere a massicce forze centrifughe o ad alta pressione interna senza "allungarsi" (strisciarsi) a temperature fino a 700 gradi, Inconel 718 è l'unicoSoluzione-economica.
Scegli i tubi senza saldatura Inconel 625 se:
Il tuo sistema di tubazioni gestiscemezzi chimici aggressivicome gli acidi cloridrico, solforico o fosforico, o opera in offshorezone di schizzi. Se la prevenzione della vaiolatura localizzata e delle fessurazioni da corrosione da stress (-corrosione (SCC) è la tua priorità numero uno, Inconel 625 fornisce la soluzioneDurabilità industrialeil tuo sistema richiede.
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✅️Fusione VIM+VAR:La raffinazione a doppio-vuoto garantisce una microstruttura ultra-pulita, che è la chiave per massimizzare la durata alla fatica del 718 e l'integrità alla corrosione del 625.
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Domande frequenti
D1: Posso utilizzare il metallo d'apporto Inconel 625 per saldare parti Inconel 718?
A: SÌ, in molti casi. ERNiCrMo-3 (filo in lega 625) è un riempitivo comune per 718 grazie alla sua elevata duttilità. Tuttavia, tieni presente che il giunto saldato non avrà la stessa resistenza a 700 gradi del metallo di base 718.
D2: Inconel 718 è conforme a NACE MR0175 per il servizio di gas acido?
R: Assolutamente. Il nostro Inconel 718 è specificamente trattato termicamente-per soddisfare i requisiti di durezza e microstrutturali diNACE MR0175, rendendolo la scelta migliore per gli strumenti per downhole ad alta-pressione.
D3: Quale lega è più difficile da lavorare?
A: Inconel 718 è più impegnativoperché funziona-si indurisce ancora più velocemente di 625. Tuttavia, come aProduttore specializzato, forniamo 718 barre e tubi in una soluzione ottimizzata-trattata per massimizzare la durata dell'utensile CNC.
Q4: Offrite ordini di prova per la fabbricazione di piccoli lotti?
R: Sì. Supportiamo progetti di innovazione e ricerca e sviluppo conMOQ flessibilisul nostro stock all'ingrosso standard.
