Tubi in materiale resistente alla corrosione-ASTM B167 Inconel 600
ASTM B167: questo standard specifica i requisiti per i tubi senza saldatura in lega di nichel-cromo, tra cui composizione chimica, proprietà meccaniche e dimensioni.
Test: ogni tubo senza saldatura deve essere sottoposto a un test idrostatico secondo la norma.
Certificazione: i fornitori devono fornire un certificato di prova dei materiali contenente informazioni dettagliate, tra cui composizione chimica e dati sulle prestazioni.
In qualità di fornitore e produttore leader in Cina, GNEE Steel fornisce prodotti in lega a base di nichel-economici.
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Tubi in materiale resistente alla corrosione-ASTM B167 Inconel 600descrizione
Tubi in materiale resistente alla corrosione-GNEE ASTM B167 Inconel 600
I tubi ASTM B167 Inconel 600 sono tubi senza saldatura realizzati in una lega di nichel-cromo con elevata resistenza alla corrosione e alla temperatura, adatti per l'uso in ambienti estremi che vanno da criogenici a 1000 gradi. La loro eccellente resistenza alla tensocorrosione e all'ossidazione li rende ideali per applicazioni impegnative in settori quali la lavorazione chimica, l'aerospaziale e l'ingegneria nucleare. La norma richiede che questi tubi superino una prova di pressione idrostatica e siano dotati di un certificato di prova dei materiali.
ASME B163 copre tubi senza saldatura in nichel e leghe di nichel per condensatori e scambiatori di calore. Questo standard riguarda il diametro esterno e lo spessore medio della parete, oppure il diametro esterno e lo spessore minimo della parete. I tubi dovranno essere delle leghe e delle condizioni specificate nella presente specifica. Il materiale deve essere conforme ai limiti di composizione specificati per nichel, rame, molibdeno, ferro, manganese, carbonio, silicio, cromo, alluminio, titanio, fosforo, cerio, zirconio, ittrio, boro, cobalto, niobio, tungsteno e azoto. La resistenza alla trazione, il carico di snervamento, l'allungamento e la durezza Rockwell del materiale devono soddisfare i requisiti di proprietà meccanica di questa specifica. Devono essere eseguiti metodi di prova quali analisi chimica, resistenza alla trazione, procedura di arrotondamento, durezza Rockwell, dimensione dei grani e conversione della durezza.
Resistenza alla corrosione Inconel 601: una delle proprietà chiave del 601 è la sua capacità di resistere alle alte temperature, anche nelle condizioni più severe. Durante i cicli di riscaldamento e raffreddamento, l'acciaio 601 forma una densa scaglia di ossido che resiste alla scheggiatura.. 601 L'acciaio mostra anche una buona resistenza alla carburazione. Il suo elevato contenuto di cromo e alluminio fornisce un'eccellente resistenza all'ossidazione in atmosfere contenenti zolfo- ad alta-temperatura.
Specifiche dei tubi ASTM B167 UNS N06600 Inconel 600
| Specifiche | ASTM B167, ASME SB167 |
|---|---|
| Standard comuni | SAE/ AMS 5580, N-253, ISO 6207, MIL-DTL-23227 e N-576, ASTM B 751/ ASME SB 751, DIN 17751, ASTM B 517/ ASME SB 517, N-20, ASTM B 167/ ASME SB 167, ASTM B 163/ ASME SB 163, Casi codice ASME 1827, ASTM B 516/ ASME SB 516, ASTM B 829/ASME SB 829, ASTM B 775/ ASME SB 775 |
| SMLS | Peso da 4 a 219 mm: da 0,5 a 20 mm |
| Saldato/ERW | 5,0 mm - 1219.2 mm |
| Tubi Sch. | Inconel 600 ASTM B167 SCH5, SCH10, SCH40, STD, SCH80, SCH160 |
| Tipi diversi | Tubi senza saldatura / ERW / EFW / Saldati / Fabbricati / LSAW |
| I moduli includono | Rotondo, idraulico ecc |
| Lunghezze | Singolo casuale, doppio casuale e lunghezza tagliata. |
| Fine Fine | BBE, BSE, BE, BLE, BOE, TOE, BOE, POE, TBE, PBE |
Specifiche dei tubi resistenti alla corrosione-ASTM B167 Inconel 600
Gradi equivalenti per tubi Inconel 600
| STANDARD | UNS | WNR. | AFNOR | IT | JIS | Che cavolo | GOST | O |
| Inconel 600 | N06601 | 2.4851 | NiCr23Fe | NiCr15Fe | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | ЭИ868 |
Composizione ASTM B167 UNS N06600
| Lega | Nichel | Rame | Manganese | Ferro | Zolfo | Carbonio | Silicio | Cromo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS N06600 | 72,0min | 0,5massimo | 1,0 massimo | 6.0 – 10.0 | 0,015 massimo | 0,15 massimo | 0,5 massimo | 14.0 – 17.0 |
ASTM B167 UNS N06600 Proprietà meccaniche
| Materiale e condizioni | Resistenza alla trazione min. Psi(MPa) | Limite di snervamento (compensazione 0,2%) Min, Psi (MPa) | Allungamento In 2 pollici. O 50mm (o 4D)Min. % |
|---|---|---|---|
| Lavorato a caldo o ricotto lavorato a caldo: 5 pollici (127 mm) di diametro esterno e inferiore |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
| Lavorato a caldo o ricotto lavorato a caldo: Oltre 5 pollici (127 mm) di diametro esterno |
75000 (515) | 25000 (170) | 35 |
| Ricotto lavorato a freddo: 5 pollici (127 mm) di diametro esterno e inferiore |
80000 (550) | 35000 (240) | 30 |
| Ricotto lavorato a freddo: Oltre 5 pollici (127 mm) di diametro esterno |
80000 (550) | 30000 (205) | 35 |
ASTM B167 UNS N06600 Tubo Dimensioni e tolleranze
| Diametro esterno specificato, pollici (mm) | Diametro esterno, pollici (mm) | Diametro interno | Spessore della parete,% | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| + | − | + | − | + | − | |
| Sotto 3/32 (2,4) | 0.002 (0.05) | 0 | 0 | 0.002 (0.05) | 10 | 10 |
| da 3⁄32 a 3⁄16 (da 2,4 a 4,8), escl | 0.003 (0.08) | 0 | 0 | 0.003 (0.08) | 10 | 10 |
| da 3⁄16 a 1⁄2 (da 4,8 a 12,7), escl | 0.004 (0.10) | 0 | 0 | 0.004 (0.10) | 10 | 10 |
| da 1⁄2 a 11⁄4 (da 12,7 a 31,8), incl | 0.005 (0.13) | 0 | 0 | 0.005 (0.13) | 10 | 10 |
Programmi di tubi in nichel 600
| Dimensione nominale del tubo, pollici | Diametro esterno | Spessore nominale della parete, pollici (mm) | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Programma n.. 5 | Programma n.. 10 | Programma n.. 40 | Programma n.. 80 | ||
| 1⁄4 | 0.540(13.7) | … | 0.065 (1.6) | 0.088 (2.2) | … |
| 3⁄8 | 0.675(17.1) | … | 0.065 (1.6) | 0.091 (2.3) | 0.126 (3.2) |
| 1⁄2 | 0.840(21.3) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.109 (2.8) | 0.147 (3.7) |
| 3⁄4 | 1.050(26.7) | 0.065 (1.6) | 0.083 (2.1) | 0.113 (2.8) | 0.154 (3.9) |
| 1 | 1.315(33.4) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.133 (3.4) | 0.179 (4.5) |
| 11⁄4 | 1.660(42.2) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.140 (3.6) | 0.191 (4.8) |
| 11⁄2 | 1.900(48.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.145 (3.7) | 0.200 (5.1) |
| 2 | 2.375(60.3) | 0.065 (1.6) | 0.109 (2.8) | 0.154 (3.9) | 0.218 (5.5) |
| 21⁄2 | 2.875(73.0) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.203 (5.2) | 0.276 (7.0) |
| 3 | 3.500(88.9) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.216 (5.5) | 0.300 (7.6) |
| 31⁄2 | 4.000(101.6) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.226 (5.7) | 0.318 (8.1) |
| 4 | 4.500(114.3) | 0.083 (2.1) | 0.120 (3.0) | 0.237 (6.0) | 0.337 (8.6) |
| 5 | 5.563(141.3) | … | … | 0.258 (6.5) | … |
| 6 | 6.625(168.3) | … | … | 0.280 (7.1) | … |
ASTM B167 Inconel 600 Tubi resistenti alla corrosione-Trattamenti superficiali
Gnee Steel offre quattro trattamenti superficiali per tubi in materiali resistenti alla corrosione- ASTM B167 Inconel 600: decapaggio, lucidatura a specchio, lucidatura e sabbiatura.
Processo di produzione di tubi resistenti alla corrosione-ASTM B167 Inconel 600
Gnee Steel fornisce i seguenti trattamenti termici per tubi in materiale resistente alla corrosione ASTM B167 Inconel 600-: ricottura, solubilizzazione + invecchiamento. Inoltre, Gnee Steel fornisce anche lavorazioni a caldo e lavorazioni a freddo, ovvero laminazione a caldo e trafilatura a freddo.
Tubi in materiale resistente alla corrosione-ASTM B167 Lega 600. Imballaggio
Al fine di garantire al meglio la sicurezza delle vostre merci, forniremo servizi di imballaggio professionali, rispettosi dell'ambiente, convenienti ed efficienti.
Informazioni su Gnee Steel
Gnee Steel è specializzata nella produzione e vendita di varie leghe a base di nichel-, tra cui Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 e leghe ad alta temperatura. I prodotti Gnee Steel sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni aerospaziali, chimiche, elettriche, automobilistiche e nucleari. Offriamo anche soluzioni di leghe personalizzate su misura per le esigenze del cliente. Per richieste sui prezzi delle leghe o soluzioni di leghe personalizzate, contattateci per un preventivo all'indirizzoss@gneesteel.com.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra Inconel 625 e Inconel 600?
R: Inconel 600 è una lega di nichel-cromo nota per la sua eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione, mentre Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti contenenti cloruro, e una maggiore resistenza, soprattutto alle alte temperature. Inconel 600 è una scelta-efficace in termini di costi per forni ad alta-temperatura e applicazioni di trattamento chimico, mentre 625 è più adatto per applicazioni più impegnative come quelle marine, petrolchimiche e aerospaziali.
D: Qual è la differenza tra Inconel 600 e 718?
R: Inconel 600 eccelle in resistenza alla corrosione e formabilità, rendendolo adatto per lavorazioni chimiche e applicazioni marine. L'Inconel 718, d'altro canto, vanta un'eccezionale resistenza alle alte-temperature e allo scorrimento viscoso, che lo rendono la scelta preferita per le applicazioni aerospaziali e petrolifere.
D: Qual è la differenza tra Inconel 601 e 600?
R: Inconel 600 offre un'eccellente resistenza alla trazione e alla tensocorrosione, rendendolo particolarmente-adatto per ambienti ad alto-stress. D'altra parte, Inconel 601 ha una resistenza alla trazione leggermente inferiore ma offre una resistenza all'ossidazione superiore grazie al suo contenuto di alluminio.
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