Per i responsabili degli acquisti nei settori aerospaziale e della difesa, i cicli di trattamento termico rappresentano un importante punto dolente. La maggior parte dei fornitori immagazzina solo i materiali che soddisfano i requisitiStandard AMS 5662 (trattamento in soluzione).Se il tuo progetto richiede materiali che soddisfinostandard AMS 5663 (invecchiamento completo),in genere devi:
Attendere 2-4 settimane per il trattamento termico esterno.
Esiste il rischio di deformazione dimensionale o ossidazione superficiale durante il processo di invecchiamento.
Gestione interna-del ciclo estremamente complesso di doppio invecchiamento di 16 ore.
ALega Gnee, eliminiamo questi ritardi. Disponiamo di un ampio stock all'ingrosso di prodotti completamente invecchiatiBarre GH4169che soddisfano i severi requisiti diNorma AMS 566336-44 HRC. Le nostre barre sono pronte per la rullatura immediata della filettatura e la lavorazione CNC, garantendo che il tuo materiale raggiunga la massima resistenza fin dall'inizio del suo ciclo di vita.
AMS 5663 Lega di nichel GH4169: proprietà e applicazioni
AMS 5663 Lega di nichel GH4169: proprietà e applicazioni
AMS 5663 (comunemente nota come GH4169 o lega 718) è una lega premium di nichel indurente per precipitazione-indurente-cromo fornita allo stato invecchiato, che offre elevata robustezza e resistenza alla corrosione fino a 700 gradi (1300 gradi F). Viene utilizzato principalmente in componenti critici di turbine aerospaziali, trivellazioni di petrolio e gas e dispositivi di fissaggio ad alta-sollecitazione, mostrando un'eccezionale resistenza alla trazione, resistenza allo scorrimento viscoso e resistenza alla frattura.
Qual è il materiale speciale Inconel 718 AMS 5663?
AMS 5663 è un grado di lega 718. Questa lega è una lega di nichel-cromo con elevata robustezza, resistenza alla corrosione e resistenza all'ossidazione e presenta un'eccellente resistenza alla trazione e agli urti a basse temperature. AMS 5663 è una barra pre-invecchiata (indurente per precipitazione).
1. Gamma di leghe AMS 5663 GH4169 e standard applicabili
| Parametro | Descrizione |
|---|---|
| Specifica | AMS 5663 (Specifica dei materiali aerospaziali) |
| Materiale | GH4169 (UNS N07718/Inconel 718) |
| Forma del prodotto | Barre, pezzi fucinati, anelli e tubi |
| Condizione | Soluzione trattata + invecchiata (indurito dalle precipitazioni) |
Nota: AMS 5663è la specifica aerospaziale primaria perBarre Inconel 718, pezzi fucinati e anelli. Richiede un doppio processo di fusione(fusione ad arco sotto vuoto + trattamento termico sotto vuoto)per garantire la massima pulizia e affidabilità alle alte-temperature. Questa specifica copre i materiali sia in stato di soluzione-trattato che di invecchiamento.
2. Composizione chimica (% in peso) di AMS 5663 (UNS N07718)
| Elemento | Contenuto (%) | Requisito AMS 5663 | Funzione |
|---|---|---|---|
| Nichel (Ni) | 50.0 – 55.0 | 50.0 – 55.0 | Elemento matrice; fornisce stabilità alle alte-temperature e resistenza alla corrosione |
| Cromo (Cr) | 17.0 – 21.0 | 17.0 – 21.0 | Resistenza all'ossidazione e alla corrosione |
| Ferro (Fe) | Saldo (~18-20) | Bilancia | Lega base Fe-Ni-Cr |
| Niobio (Nb) | 4.75 – 5.50 | 4.75 – 5.50 | Elemento di rafforzamento del nucleo– forma la fase ″ (Ni₃Nb) |
| Molibdeno (Mo) | 2.80 – 3.30 | 2.80 – 3.30 | Rafforzamento della soluzione-solida; migliora la resistenza al creep |
| Titanio (Ti) | 0.65 – 1.15 | 0.65 – 1.15 | Forme ′ fase di rafforzamento (Ni₃(Al,Ti)) |
| Alluminio (Al) | 0.20 – 0.80 | 0.20 – 0.80 | Forme ′ fase di rafforzamento; migliora la resistenza all'ossidazione |
| Carbonio (C) | Inferiore o uguale a 0,08 | Inferiore o uguale a 0,08 | Basso contenuto di carbonio per tenacità e resistenza alla fatica |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 0,35 | Inferiore o uguale a 0,35 | Disossidante |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,35 | Inferiore o uguale a 0,35 | Disossidante |
| Fosforo (P) | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 | Garantisce tenacità |
| Zolfo (S) | Inferiore o uguale a 0,015 | Inferiore o uguale a 0,015 | Garantisce lavorabilità a caldo |
| Boro (B) | 0.002 – 0.006 | 0.002 – 0.006 | Rinforzo del confine del grano; fondamentale per la vita strisciante |
| Cobalto (Co) | Inferiore o uguale a 1,00 | Inferiore o uguale a 1,00 | Elemento residuo |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale a 0,30 | Inferiore o uguale a 0,30 | Elemento residuo |
| Tantalio (Ta) | Inferiore o uguale a 0,05 | Inferiore o uguale a 0,05 | Elemento residuo (spesso conteggiato con Nb) |
AMS 5663 GH4169 (Uns N07718) Composizione chimica
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3. Proprietà fisiche di AMS 5663 GH4169
| Proprietà | Valore | Significato |
|---|---|---|
| Densità | 8,19 g/cm³ (0,296 libbre/pollici³) | Calcolo del peso per il settore aerospaziale |
| Intervallo di fusione | 1260 – 1336 gradi (2300-2440 gradi F) | Margine di resistenza al fuoco |
| Conducibilità termica (20 gradi) | 11.4 W/m·K | Dissipazione del calore |
| Conducibilità termica (500 gradi) | ~16.0 W/m·K | Prestazioni ad alta-temperatura |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-100 gradi) | 13,0 × 10⁻⁶/ grado | Compatibilità di montaggio |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-600 gradi) | ~14,5 × 10⁻⁶/ grado | Design ad alta-temperatura |
| Calore specifico (20 gradi) | 435 J/kg·K | Capacità termica |
| Calore specifico (600 gradi) | ~500 J/kg·K | Capacità termica ad alta-temperatura |
| Modulo di elasticità (20 gradi) | ~200 GPa (29,0 × 10⁶ psi) | Rigidità |
| Modulo di elasticità (600 gradi) | ~175 GPa (25,4 × 10⁶ psi) | Rigidità a caldo |
| Modulo di elasticità (700 gradi) | ~165 GPa (23,9 × 10⁶ psi) | Rigidità alle alte-temperature |
| Rapporto di Poisson | 0.29 – 0.30 | Analisi dello stress |
| Resistività elettrica | 1.25 µΩ·m | – |
| Permeabilità magnetica | ~1.005 (leggermente magnetico) | – |
4. Programma di trattamento termico secondo AMS 5663
| Fare un passo | Trattamento | Temperatura | Tempo | Raffreddamento | Atmosfera |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Trattamento della soluzione | Soluzione completa | 954 – 982 gradi (1750-1800 gradi F) | 1 ora per 25 mm di spessore | Raffreddamento rapido (acqua o aria) | Atmosfera controllata (vuoto o gas protettivo) |
| 2. Primo invecchiamento | Indurimento dell'età | 718 gradi (1325 gradi F) ± 8 gradi | 8 ore ± 15 minuti | Forno freddo a 621 gradi (50-55 gradi /h) | Atmosfera controllata |
| 3. Secondo invecchiamento | Indurimento dell'età | 621 gradi (1150 gradi F) ± 8 gradi | 8 ore ± 15 minuti | Aria fresca | – |
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5. Caratteristiche principali di AMS 5663/GH4169
Alta resistenza:Forza di rendimento>150 ksi (1034 MPa), resistenza alla trazione>185 ksi (1275 MPa).
Resistenza al calore:Eccellente resistenza alla fatica e al creep a temperature fino a700 gradi (1300 gradi F), ed eccellente resistenza all'ossidazione a temperature fino a1800 gradi F.
Resistenza alla corrosione:Eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri e a vari acidi inorganici/organici.
Condizione:Fornito dopo trattamento termico completo (indurimento per precipitazione) per garantire la massima resistenza e stabilità dimensionale delle parti.
6. La lega AMS 5663 GH4169 viene utilizzata principalmente nelle seguenti aree
Aerospaziale:Dischi, alberi, alloggiamenti, supporti motore e dispositivi di fissaggio di turbine.
Petrolio e gas:Strumenti per fondo pozzo, valvole ad alta-pressione e dispositivi di fissaggio.
Generazione di energia:Pale di turbine a gas e turbine a vapore.
Ingegneria generale:Componenti ad alta-resistenza e resistenti alla corrosione-che richiedono tenacità dalle basse alle alte temperature.
7. Requisiti dei test non distruttivi (NDT) AMS 5663 per la lega GH4169
| Metodo di prova | Requisito | Standard | Criteri di accettazione |
|---|---|---|---|
| Test ad ultrasuoni (UT) | 100% (per barre maggiori o uguali a 12 mm) | ASTM E2375 | Nessun difetto superiore a 0,8 mm |
| Test delle correnti parassite (ET) | Come specificato | ASTM E426 | Nessuna indicazione rilevante |
| Ispezione liquidi penetranti (LPI) | Come specificato | ASTM E1417 | Nessuna indicazione rilevante |
| Ispezione visiva | 100% | ASTM E543 | Nessun difetto superficiale |
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✅️Tracciabilità totale:Ogni barra è contrassegnata dal suo numero di colata e accompagnata da unEN 10204 3.1 Certificato di prova della fabbrica (MTC).
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Domande frequenti
D1: Il materiale GH4169 completamente invecchiato è più difficile da lavorare?
A: SÌ.A 40 HRC, è più abrasivo delle barre trattate con soluzione-. Tuttavia, utilizzando il nostroTerra di precisionele aste con utensili specializzati in metallo duro o ceramica garantiscono aFinitura lisciae una durata utensile prevedibile, eliminando al tempo stesso il rischio di deformazione che si verifica se si invecchia la parte dopo la lavorazione.
Q2: Il vostro materiale soddisfa i requisiti di granulometria di AMS 5663?
R: Assolutamente. I nostri processi di forgiatura e trattamento termico controllati garantiscono una granulometria diASTM E112 Livello 8 o superiore, che è essenziale per la resistenza alla fatica richiesta nei bulloni del motore.
D3: Posso utilizzare AMS 5663 per strumenti per petrolio e gas ad alta-pressione?
R: Sì. Quando la durezza è controllata all'interno delNACE MR0175limiti (in genere max 40 HRC per determinate condizioni), AMS 5663 GH4169 è la scelta principale per componenti downhole ad alta resistenza-.
Q4: Offrite sconti per quantità per i contratti di manutenzione aerospaziale?
R: Sì. Offriamo a più livelliPrezzi all'ingrossoe riserve di inventario dedicate per i nostri partner OEM e MRO a lungo termine-in tutto il mondo.
