Nell'ambiente ostile dell'hot end di una turbina a gas, i componenti devono resistere a temperature fino a1800 gradi F (982 gradi)mentre ruota a velocità estremamente elevate. Per la produzione di pale per turbine di primo e secondo stadio,Inconel 713C (UNS N07713)rimane la superlega indurente per precipitazione-più affidabile del settore.
Lega Gnee, un esportatore professionale di leghe di nichel, fornisce leghe madri di purezza di grado aerospaziale-per garantire che le vostre pale fuse di precisione-soddisfino i rigorosi standard di sicurezza e prestazioni dei moderni settori aerospaziale e della produzione di energia.
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Aste in lega Inconel 713C UNS N07713 per pale di turbine a gas: guida all'uso
Aste in lega Inconel 713C UNS N07713 per pale di turbine a gas: guida all'uso
Inconel 713C (UNS N07713) è una barra in lega di nichel-cromo fusa ad alta temperatura-con eccellente resistenza alla rottura per scorrimento viscoso, resistenza alla fatica termica e resistenza all'ossidazione, che lo rendono particolarmente adatto a temperature fino a 1700-1800 gradi F (925-980 gradi). È ampiamente utilizzato nei componenti ad alta temperatura delle turbine a gas, in particolare nelle pale dei motori a reazione, nelle palette guida e nelle giranti dei turbocompressori.
Cos'è l'Inconel 713C?
Inconel 713C è una lega di nichel-cromo che presenta un'eccellente resistenza alla frattura a 1700 gradi F (927 gradi ), possedendo anche una resistenza superiore alla fatica termica e buone proprietà di fusione. Questa scheda tecnica fornisce informazioni sulla sua composizione, proprietà fisiche, durezza, proprietà di trazione e proprietà di scorrimento e fatica.
1. Specifiche tecniche della barra in lega Inconel 713C
| Attributo | Requisiti di settore (AMS 5391) | Il nostro standard di qualità aerospaziale |
| Cromo (Cr) | 12.0 - 14.0% | Ottimizzato per la resistenza alla corrosione a caldo |
| Alluminio (Al) | 5.5 - 6.5% | Controllo preciso per ′ ′ Stabilità |
| Metodo di fusione | Fusione per induzione sotto vuoto (VIM) | Triplo-VIM raffinato |
| Oligoelementi | controllo del livello di ppb | < 1ppm (Pb, Bi, Te) |
| Contenuto di gas | O, N < 20 ppm | O, N < 10 ppm |
2. Composizione chimica della barra in lega di Inconel 713C (% in peso)
| Elemento | Contenuto (AMS 5391) |
|---|---|
| Cromo (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molibdeno (Mo) | 3.80 – 5.20 |
| Niobio + tantalio (Nb+Ta) | 1.80 – 2.80 |
| Alluminio (Al) | 5.50 – 6.50 |
| Titanio (Ti) | 0.50 – 1.00 |
| Carbonio (C) | 0.08 – 0.20 |
| Boro (B) | 0.005 – 0.015 |
| Zirconio (Zr) | 0.05 – 0.15 |
| Silicio (Si) | Inferiore o uguale a 0,50 |
| Manganese (Mn) | Inferiore o uguale a 0,25 |
| Ferro (Fe) | Inferiore o uguale a 2,50 |
| Rame (Cu) | Inferiore o uguale a 0,50 |
| Nichel (Ni) | Bilancia |
3. Proprietà del prodotto delle barre in lega di Inconel 713C (fisiche e meccaniche)
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Densità | 7,91 g/cm³ |
| Intervallo di fusione | 1260 – 1288 gradi |
| Coefficiente di dilatazione termica | 5,92 – 9,48 ×10⁻⁶ / grado F (70–2000 gradi F) |
| Conducibilità termica | 146 – 334 BTU·in/hr·ft²· gradi F |
| Resistenza alla trazione | Maggiore o uguale a 760 MPa (110 ksi) |
| Limite di snervamento (0,2%) | Maggiore o uguale a 690 MPa (100 ksi) |
| Allungamento | Maggiore o uguale al 3% |
| Durezza | HRC 30 – 42 |
| Resistenza alla rottura da scorrimento (980 gradi/30 ore) | 152MPa |
| Temperatura massima di servizio | Inferiore o uguale a 900 gradi |
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4. Utilizzo nelle pale di turbine a gas Inconel 713C (lavorazione)
Fusione: Inconel 713Cè principalmente una lega fusa e generalmente non è forgiata. La fusione a cera persa sotto vuoto è il metodo preferito per produrre componenti di turbine ad alta resistenza.
Trattamento termico:SebbeneInconel 713Cviene generalmente utilizzato allo stato "colato", il trattamento termico può ottimizzarne le proprietà.
Trattamento della soluzione:Aspetta a2150 gradi F (1175 gradi)per 2 ore, quindi raffreddare all'aria.
Trattamento di stabilizzazione:Aspetta a1700 gradi F (925 gradi)per 16 ore, quindi raffreddare all'aria per ripristinarne la duttilità a temperature intermedie.
Lavorazione: questa lega è difficile da lavorare a causa del suo elevato tasso di incrudimento.
Utensili:Utilizza strumenti in carburo cementato, tungsteno-cobalto o tungsteno-tantalio-cobalto.
Liquido refrigerante:Si consigliano oli minerali grassi clorurati o solforati.
Processo:I refrigeranti ad alta-pressione sono efficaci per rifinire i fori di raffreddamento delle pale delle turbine.
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5. Applicazioni delle barre in lega Inconel 713C
NostroBarre in lega Inconel 713Csono ampiamente utilizzati in:
Pale di turbine a gas:Materiale primario per componenti soggetti a temperature e sollecitazioni estreme.
Pale di turbine e componenti di guida:Per il controllo del flusso d'aria all'interno dei sistemi a turbina.
Componenti di motori aerospaziali:Componenti ad alta-temperatura adatti per motori aeronautici.
Turbine a gas industriali:Applicazioni nell'industria della produzione di energia e del petrolio e del gas.
Componenti strutturali-resistenti al calore:Per ambienti in cui le leghe convenzionali falliscono.
6. Tabella riepilogativa dell'Inconel 713C
| Caratteristica | Raccomandazione |
|---|---|
| Applicazione primaria | Pale di turbina di primo-stadio, palette di turbine, turbocompressori |
| Resistenza alla temperatura | Fino a 1800 gradi F (980 gradi) |
| Metodo di produzione | Colata di investimento sottovuoto (equiassiale) |
| Trattamento termico | 2150 gradi F Sol + 1700 gradi F Stab |
| Difficoltà di lavorazione | Alto (richiede una configurazione rigida/strumenti affilati) |
7. Vantaggi della scelta delle barre Gnee Alloy Inconel 713C
In qualità di fornitore professionale,Lega Gneecapisce che la tua redditività dipende dalle percentuali di successo del casting.
✅️Flusso stabile:Le nostre materie prime, prodotte utilizzandofusione ad induzione sotto vuoto (VIM)tecnologia, mostrano una fluidità del fuso stabile, garantendo il perfetto riempimento anche dei canali di raffreddamento più complessi nei moderni design delle pale.
✅️Conformità AMS 5391:Ogni barra che consegniamo è pienamente conformeAMS 5391e le specifiche GE/P&W, garantendo che le tue lame superino le ispezioni FPI e X-a raggi X con tassi di scarto minimi.
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📦 Imballaggio e Spedizione
TuttoLega a base di nicheli prodotti vengono confezionati utilizzando le seguenti modalità:
Pallet o casse di legno
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Etichette con numero del forno, standard e dimensioni
Spedito in tutto il mondo via mare, aereo o espresso
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Domande frequenti
D: Perché il 713C è preferito al 718 per le pale delle turbine?
A:Inconel 718 è una lega lavorata che perde l'integrità strutturale sopra i 1200 gradi F. Per ilhot-end-della turbina a gas, dove le temperature superano i 1500 gradi F, ilRafforzamento gamma-primedi Inconel 713C fuso è essenziale per resistere allo scorrimento viscoso e all'ossidazione.
D: Potete fornire diametri delle barre personalizzati per il nostro forno a induzione?
A:SÌ. Offriamo bastoncini standard da Φ75 mm e Φ80 mm, nonché lunghezze di taglio personalizzate-per adattarsi al tuo specifico crogiolo di microfusione sotto vuoto, garantendo la massima efficienza di fusione.
D: Come gestite la spedizione di leghe aerospaziali-di alto valore?
A:Utilizziamo arete logistica globalecon assicurazione completa eTracciabilità MTC 3.1. Ogni spedizione è protetta con un imballaggio ad alta-resistenza per prevenire la contaminazione superficiale durante il trasporto.
