1. Quali sono le composizioni chimiche di queste barre/barre in lega a base di nichel-?
Risposta:
Hastelloy C276 (UNS N10276, W. Nr. 2.4819): Ni 57% min, Cr 15–17%, Mo 15–17%, Fe 5% max, più piccole quantità di W, Co, Mn e C. Eccezionale resistenza agli ambienti fortemente ossidanti e riducenti.
Inconel 600 (UNS N06600): Ni 72%, Cr 14–17%, Fe 6–10%, eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione alle alte-temperature.
Inconel 601 (UNS N06601): Ni 58–63%, Cr 21–25%, Fe 5–10%, resistenza all'ossidazione superiore a temperature elevate.
Inconel 718 (UNS N07718): Ni 50–55%, Cr 17–21%, Nb + Ta 4,75–5,5%, Mo 2,8–3,3%, lega ad alta resistenza alla precipitazione-indurente.
Inconel 825 (UNS N08825): Ni 38–46%, Fe 21,5–25%, Cr 19,5–23,5%, Mo 2,5–3,5%, Cu 1,5–3,0%, resistente alla corrosione-in acidi.
Inconel X-750 (UNS N07750): Ni 71%, Cr 14–17%, Fe 7%, Al + Ti 1,2–2%, rinforzo ad alta temperatura tramite indurimento per precipitazione.
2. Quali sono le proprietà meccaniche tipiche di queste aste/barre?
Risposta:
Hastelloy C276: trazione 515–620 MPa, snervamento ~275 MPa, allungamento maggiore o uguale al 40%
Inconel 600: Trazione 550 MPa, Rendimento 240 MPa, Allungamento maggiore o uguale al 30%
Inconel 601: trazione 620 MPa, snervamento 275 MPa, allungamento maggiore o uguale al 30%
Inconel 718: trazione 1240 MPa, snervamento 1030 MPa, allungamento maggiore o uguale al 12% (dopo il trattamento termico)
Inconel 825: trazione 585 MPa, snervamento 275 MPa, allungamento maggiore o uguale al 30%
Inconel X-750: trazione 1030 MPa, snervamento 690 MPa, allungamento 12–20%
3. Quali sono le applicazioni comuni per queste barre/barre in lega a base di nichel-?
Risposta:
Hastelloy C276: lavorazione chimica, controllo dell'inquinamento, apparecchiature resistenti agli acidi-, applicazioni marine.
Inconel 600: Scambiatori di calore, parti di forni, apparecchiature chimiche, componenti aerospaziali.
Inconel 601: hardware del forno, parti resistenti all'ossidazione-alle alte temperature-.
Inconel 718: componenti di motori aerospaziali, turbine a gas, componenti nucleari, elementi di fissaggio per petrolio e gas.
Inconel 825: lavorazione chimica, piattaforme offshore, apparecchiature resistenti agli acidi-.
Inconel X-750: pale di turbine, molle, elementi di fissaggio per alte temperature, componenti nucleari.
4. Quali dimensioni e forme sono disponibili per queste aste/barre?
Risposta:
Diametro: 6 mm – 500 mm (tipico, a seconda della lega e del produttore)
Lunghezza: 1 m – 6 m standard, può essere tagliato a lunghezze personalizzate
Forme: laminati a caldo-, forgiati, ricotti, solubilizzati-trattati o trafilati a freddo-con finitura lucida o opaca
Tolleranze: tolleranze personalizzate disponibili per applicazioni di precisione
5. Come viene verificata la qualità di queste aste/barre?
Risposta:
Composizione chimica: test OES/XRF
Prove meccaniche: Trazione, snervamento, allungamento, durezza
Test non-distruttivi: ultrasuoni, correnti parassite o coloranti penetranti
Ispezione dimensionale: diametro, rettilineità e finitura superficiale
Certificazione: EN 10204 3.1/3.2 Certificati di test di produzione, registri dei trattamenti termici
