1. Qual è la composizione principale e il tipo di leghe Inconel come 600, 601, 738, 713 e 690?
Risposta:
Si tratta tutte di leghe a base di nichel-cromo-con composizioni variabili per la resistenza alla corrosione e alle alte-temperature.
| Lega | Caratteristiche principali/Composizione |
|---|---|
| Inconel 600 | Ni 72%, Cr 14–17%, Fe 6–10%; eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione |
| Inconel 601 | Ni 58%, Cr 21–25%, Fe 12–14%, Al 1%; resistenza all'ossidazione alle alte-temperature |
| Inconel 738 | Ni 60–63%, Cr 15–18%, Co 8–10%, Ti 2–3%; precipitazione-indurito, elevata resistenza allo scorrimento viscoso |
| Inconel 713 | Ni 60–63%, Cr 16–18%, Al/Ti aggiunto; applicazioni in leghe fuse e turbine ad alta-temperatura |
| Inconel 690 | Ni 58%, Cr 28–33%, Fe 7–11%; eccellente resistenza alle fessurazioni da stress-corrosione |
2. Quali sono le applicazioni tipiche di queste leghe Inconel?
Risposta:
Inconel 600 e 601: componenti di forni, scambiatori di calore, apparecchiature per il trattamento chimico
Inconel 690: tubi per generatori di vapore in centrali nucleari e impianti chimici ad alta-temperatura
Inconel 738 e 713: pale di turbine a gas, componenti di motori aeronautici, pezzi fusi ad alta-temperatura
Vengono tutti utilizzati laddove sono necessarie corrosione, ossidazione e resistenza meccanica ad alta-temperatura.
3. In quali intervalli di temperature possono operare queste leghe?
Risposta:
Inconel 600: fino a 1.100 gradi F (593 gradi) continui
Inconel 601: fino a 2.000 gradi F (1.093 gradi)
Inconel 690: fino a 1.800 gradi F (982 gradi)
Inconel 738 e 713: 1.800–2.200 gradi F (982–1.204 gradi), a seconda del trattamento termico
La resistenza allo scorrimento alle alte temperature-e alla rottura da stress-sono caratteristiche chiave.
4. Quali proprietà meccaniche ci si possono aspettare?
Risposta:
Inconel 600: trazione 515 MPa, snervamento 205 MPa, allungamento 40%
Inconel 601: trazione 760 MPa, snervamento 310 MPa, allungamento 30%
Inconel 690: trazione 690–860 MPa, resa 310–520 MPa
Inconel 738 e 713: leghe ad alta-resistenza, indurite per precipitazione-, resistenza alla trazione 1.200–1.400 MPa, eccellente resistenza allo scorrimento viscoso
5. Quanto sono resistenti queste leghe alla corrosione e all'ossidazione?
Risposta:
Inconel 600 e 601: Eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione acquosa
Inconel 690: resistenza eccezionale alle fessurazioni da stress-corrosione in ambienti acidi e clorurati
Inconel 738 e 713: resistente all'ossidazione e alla corrosione ad alta-temperatura nelle turbine e negli ambienti chimici
Queste leghe superano le prestazioni degli acciai inossidabili in ambienti chimici aggressivi e ad alta-temperatura.
