Inconel686 (N06686) lega a base di nichel resistente alla corrosione rinforzata con soluzione solida
Inconel 686/N06686 è una lega a base di nichel resistente alla corrosione rinforzata con una soluzione solida di NI-Cr-Mo. Ha un'eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti corrosivi difficili. Viene utilizzato principalmente nella lavorazione chimica, nel controllo dell'inquinamento, nella fabbricazione della carta, nello smaltimento dei rifiuti industriali e urbani, ecc. Scambiatori di calore, recipienti di reazione, tubi di mandata, ecc.
Secondo Huntington Specialty Materials degli Stati Uniti, la lega Inconel 686, che ha un'eccellente resistenza alla corrosione, ha sostituito la lega K-500 utilizzata come connettori sulle navi della Marina americana. La lega 686 è una lega rinforzata con soluzione solida che raggiunge un'elevata resistenza attraverso la lavorazione a freddo. In particolare, la lega 686 lavorata a freddo mostra un'eccezionale resistenza all'infragilimento da idrogeno e alla corrosione, come eccellente resistenza, duttilità e tenacità. I bulloni da 1,3×33 cm (0,5×13 pollici) sono realizzati con aste in lega 686 lavorate a freddo da 38 Inm (15 pollici) con un carico di rottura R1Tr standard di 993 MPa. Questi bulloni lavorati hanno connettori e cunei lavorati. La parte centrale del test di tensione ha mostrato buone prestazioni.


Inconel686(UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
Composizione chimica(%)
Ni Yu
Cr19.0-23.0
F Minore o uguale a 2.0
Lun15.0-17.0
Ti0.02-0.25
W3.0-4.4
C Inferiore o uguale a 0.01
Mn Inferiore o uguale a 0.75
S Inferiore o uguale a 0.02
Si Inferiore o uguale a 0.08
P Minore o uguale a 0.04
Proprietà fisiche (temperatura ambiente):
Densità (g/cm3) 8,73
Punto di fusione (gradi) 1338-1380
Calore specifico (J/kg-grado) 373
Resistività (ohm circ mil/ft) 744,4
La corrosione uniforme dei prodotti Inconel può verificarsi in soluzioni acide o alcaline calde. Attraverso questo meccanismo le perdite possono essere stimate e consentite nella pianificazione. La velocità di corrosione dei prodotti inconel è molto lenta quando il metallo è in uno stato passivo e generalmente resiste meglio alla corrosione con un contenuto di cromo maggiore, ma altri soluti possono essere dannosi.
La composizione chimica vicino ai bordi dei grani dei prodotti in acciaio Inconel può essere alterata dalla precipitazione di particelle ricche di cromo. La risultante zona povera di cromo ai bordi del grano rende i prodotti per tubi in acciaio inossidabile 4cr13 suscettibili all'attacco anodico intergranulare, anche in condizioni prive di stress.
Specificare un prodotto in acciaio Inconel significa un contenuto di Cr di poco superiore al 12%. La maggior parte degli acciai inossidabili si basa sui sistemi Fe-Cr-C e Fe-Cr-Ni-C, ma sono importanti anche altri elementi di lega.
I prodotti in acciaio Inconel possono esistere in diverse modalità cristallografiche, le più comuni delle quali sono cubica a corpo centrato (bcc) e cubica a faccia centrata (fcc). Nel ferro puro, la struttura FCC rimane a una temperatura di fusione compresa tra 910 e 1400 gradi, che è la distanza del momento sotto e sopra la struttura cubica a corpo centrato (fino a 1539 gradi).
L'importanza della trasformazione metallurgica dei prodotti in acciaio Inconel in questa fase non può essere sopravvalutata. Questa trasformazione consente di ottenere un'ampia gamma di microstrutture attraverso un trattamento termico controllato. Essenzialmente legati alla microstruttura, alla funzione meccanica e, quindi, i prodotti in acciaio Inconel sono in grado di ottenere resistenza, tenacità, ecc. Su larga scala. La produzione convenzionale di acciaio Inconel da 100 MPa supera 1 GPA e ha una forte forza competitiva. Pertanto, la prima cosa a cui prestare attenzione è la conoscenza della stabilità relativa delle strutture bcc e fcc dell'acciaio ferro-inconel.
Caratteristiche: Eccellente resistenza alla corrosione, può essere utilizzato come metallo d'apporto universale per saldature.
La lega 686 è stata sviluppata appositamente per trovare una lega che mostrasse un'eccellente resistenza alla corrosione in molti ambienti corrosivi difficili.
La lega 686 viene utilizzata negli ambienti di lavoro più difficili, principalmente nella lavorazione chimica, nella prevenzione dell'inquinamento, nella produzione di pasta di legno e carta, nei rifiuti industriali e nel trattamento dei rifiuti domestici. Il trattamento chimico comprende scambiatori di calore, reattori, evaporatori e condotte di trasferimento. In termini di prevenzione e controllo dell'inquinamento atmosferico, ci sono tessuti per camini, tubi, porte di forni, depuratori, riscaldatori di gas di scarico, eliche e coperture esterne.
Opzioni di prodotto disponibili
Tubi, lamiere, lamiere spesse, nastri, barre tonde, barre esagonali, fili, forgiati
Principali norme applicabili
UNS N06686
ASTM B163% 2c B462% 2c B564% 2c B574% 2c B575% 2c B619% 2c B622% 2c B626% 2c B751% 2c B775% 2c B829% 2c B906% 2c F467% 2c F467M , F468% 2c F468M
ASME SB-163, SB-462, SB-564, SB-574, SB-575, SB-619, SB-622, SB-626, SB-751, SB-775, SB{-829, SB-906
Caso codice ASME 2198
SAE/AMS J2295, J2271, J2655, J2280, J2485
DIN 17744% 2c 17750% 2c 17751% 2c 17752% 2c 17753% 2c 17754
Werkstoff Nr.2.4606
VdTüV 515
NACE MR-0175/ISO 15156





