1. Domanda: Quali sono le principali applicazioni di queste leghe?
Risposta:
Foglio di superlega N07751/lega 751: utilizzato principalmente in componenti di motori a combustione interna, parti di turbine a gas e applicazioni industriali ad alta-temperatura grazie all'eccellente resistenza alle alte-temperature e all'ossidazione.
Piastra in lega di nichel Inconel 751: adatta per il settore aerospaziale, pale di turbine, scambiatori di calore e parti di motori ad alta-resistenza dove la corrosione e la resistenza al calore sono fondamentali.
2. Domanda: Quali sono le proprietà meccaniche e termiche tipiche?
Risposta:
Lega 751/N07751:
Resistenza alla trazione: ~1240 MPa
Limite di snervamento: ~1035 MPa
Eccellente resistenza al creep e alla fatica fino a 700 gradi
Elevata resistenza all'ossidazione e alla corrosione a caldo
Inconel 751:
Resistenza alla trazione: ~1100–1250 MPa
Mantiene la forza fino a 700 gradi
Buona resistenza alla fatica,-alla rottura e alla corrosione
3. Domanda: quali dimensioni e forme sono disponibili?
Risposta:
Foglio in lega 751: disponibile come fogli e strisce
Spessore: 1 mm – 20 mm
Larghezza: 500–2000 mm
Lunghezza: fino a 6000 mm
Piastra Inconel 751: generalmente fornita come piastre
Spessore: 3 mm – 100 mm
Sono disponibili dimensioni personalizzate per applicazioni su motori o turbine
4. Domanda: come si comportano queste leghe in ambienti corrosivi e ad-temperature elevate?
Risposta:
Entrambe le leghe hanno un'eccellente resistenza all'ossidazione a temperature elevate e mantengono la resistenza meccanica.
La lega 751 è progettata specificatamente per ambienti con motori a combustione interna ad alta-temperatura, resistendo alle incrostazioni e allo scorrimento viscoso.
Inconel 751 è resistente alla corrosione a caldo, ai composti dello zolfo e alle atmosfere ossidanti, rendendolo adatto per applicazioni aerospaziali e su turbine.
5. Domanda: Esistono requisiti speciali di lavorazione o trattamento termico?
Risposta:
Lega 751/N07751: solubilizzazione a 980–1020 gradi, seguita da invecchiamento a 720–760 gradi per ottenere la massima resistenza.
Inconel 751: lega indurente per precipitazione-; richiede solubilizzazione e invecchiamento controllato per garantire un'elevata resistenza al creep e alla fatica.
Entrambe le leghe richiedono lavorazioni meccaniche di precisione e un'accurata finitura superficiale per applicazioni ad alte-prestazioni.
