A quale marca nazionale è equivalente INCONEL600?
Introduzione dettagliata della lega ad alta temperatura Inconel600:
La lega 600 è una lega rinforzata con soluzione solida a base di nichel-cromo-ferro. Ha una buona resistenza alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura, eccellenti prestazioni di lavorazione a caldo e freddo e processi di saldatura e ha una resistenza termica soddisfacente e un'elevata plasticità inferiore a 700 gradi. Le leghe possono essere rinforzate mediante lavorazione a freddo o unite mediante saldatura a resistenza, saldatura per fusione o brasatura.
Inconel 600 ha le seguenti caratteristiche:
1. Ha una buona resistenza alla corrosione mediante agenti riducenti, ossidanti e nitrurati.
2. Ha una buona resistenza alla tensocorrosione a temperatura ambiente e ad alta temperatura.
3. Ha una buona resistenza alla corrosione da parte del gas di cloro secco e del gas di acido cloridrico.
4. Ha buone proprietà meccaniche a zero, a temperatura ambiente e ad alta temperatura.
5. Ha una buona resistenza alla rottura da scorrimento ed è consigliato per l'uso in ambienti di lavoro superiori a 700 gradi.
Struttura metallografica dell'Inconel 600:
Inconel 600 ha una struttura reticolare cubica a facce centrate.
Resistenza alla corrosione di Inconel 600:
La lega 600 è resistente alla corrosione di vari mezzi corrosivi. La composizione del cromo conferisce a questa lega una migliore resistenza alla corrosione in condizioni ossidanti rispetto al nichel 99.2 (lega 200) e al nichel 99.2 (lega 201, a basso tenore di carbonio). Allo stesso tempo, il contenuto di nichel più elevato conferisce alla lega una buona resistenza alla corrosione in condizioni riducenti e soluzioni alcaline e può prevenire efficacemente la rottura per tensocorrosione da cloro-ferro. La lega 600 ha una buona resistenza alla corrosione negli acidi organici come acido acetico, acido acetico, acido formico e acido stearico e una moderata resistenza alla corrosione negli acidi inorganici. Ha un'eccellente resistenza alla corrosione nell'acqua ad elevata purezza utilizzata nella circolazione primaria e secondaria nei reattori nucleari. La prestazione particolarmente eccezionale del 600 è la sua resistenza alla corrosione da cloro secco e acido cloridrico e la temperatura di applicazione può raggiungere i 650 gradi. Ad alte temperature, le leghe ricotte e trattate in soluzione hanno una buona resistenza alla scheggiatura dell'ossidazione e un'elevata resistenza all'aria. La lega è anche resistente al gas di ammoniaca e alle atmosfere di nitrurazione e cementazione, ma quando le condizioni redox si alternano, la lega verrà corrosa da mezzi parzialmente ossidanti (come il liquido della morte verde)
Prestazioni e requisiti del processo Inconel 600:
Lavorazione termica
1. L'intervallo di temperatura del trattamento termico è di 1200 gradi ~ 900 gradi e il metodo di raffreddamento è l'estinzione dell'acqua o il raffreddamento rapido ad aria.
2. Per ottenere la migliore resistenza alla corrosione e la struttura cristallina più adatta, il trattamento termico deve essere effettuato dopo il trattamento termico.
3. I materiali possono essere alimentati direttamente nel forno riscaldato.
Lavoro a freddo
1. I materiali lavorati a freddo devono essere ricotti o trattati termicamente. Il tasso di incrudimento della lega 600 è vicino a quello dell'acciaio inossidabile austenitico, quindi è possibile selezionare apparecchiature di lavorazione simili.
2. La ricottura intermedia deve essere eseguita durante il processo di lavorazione a freddo.
3. Quando la quantità di lavorazione a freddo è superiore al 5%, il pezzo deve essere trattato con una soluzione.
4. Per ridurre l'usura del materiale, lo stampo deve essere realizzato in acciaio per utensili legato, carburo o acciaio fuso.
Processo di saldatura Inconel600
La lega ha buone prestazioni di saldatura e può essere collegata con vari metodi come saldatura ad arco, saldatura ad arco di argon, saldatura a resistenza e brasatura. Le parti strutturali saldate grandi o complesse devono essere ricotte a 870 gradi per 1 ora dopo la saldatura per eliminare lo stress da saldatura.
Processo di trattamento termico delle parti Inconel600
Il processo di trattamento termico delle parti deve essere eseguito secondo il sistema di trattamento termico dello standard del materiale corrispondente. La ricottura delle parti in lamiera e nastro deve essere effettuata in atmosfera protettiva.
Le aree di applicazione dell'Inconel 600 includono:
1. Pozzetti termometrici in atmosfera corrosiva
2. Produzione di monomero di cloruro di vinile: resistente al gas di cloro, all'acido cloridrico, alla corrosione per ossidazione e carbonizzazione
3. Ossidazione dell'uranio in esafluoruro: resistente alla corrosione dell'acido fluoridrico
4. Campi di produzione e utilizzo di metalli alcalini corrosivi, in particolare ambienti in cui vengono utilizzati solfuri
5. Preparazione del biossido di titanio utilizzando il metodo del cloro gassoso
6. Produzione di cloruri e fluoruri organici o inorganici: resistenza alla corrosione del cloro e del fluoro
7. Reattore nucleare
8. Storte e componenti di forni per trattamento termico, soprattutto in atmosfere di carbonizzazione e nitrurazione
9. Per i rigeneratori catalitici nella produzione petrolchimica, la lega 600 è consigliata per applicazioni superiori a 700 gradi per ottenere una maggiore durata.
