Barra in lega GH4033

GH4033è una lega deformata ad alta temperatura a base di Ni-Cr che indurisce per precipitazione. Elementi di alluminio e titanio vengono aggiunti per formare una fase di rafforzamento delle precipitazioni. La temperatura di servizio è inferiore a 700 gradi. La lega ha una resistenza sufficiente alle alte temperature a 700 gradi ~ 750 gradi e una buona resistenza all'ossidazione al di sotto di 900 gradi. La lega ha buone proprietà di lavorazione a freddo e a caldo. Adatto per la produzione di pale di turbine funzionanti al di sotto di 750 gradi e dischi di turbine funzionanti al di sotto di 700 gradi e altre parti. I prodotti principali includono barre laminate a caldo e forgiate, barre trafilate a freddo, piastre laminate a freddo, fili trafilati a freddo, pannelli rotondi forgiati, pale di turbina e parti di dischi (anelli), ecc.

GH4033 Composizione chimica:

Barra GH4033 (GH33) Altra panoramica e requisiti speciali:

Questa lega è ampiamente utilizzata nei componenti ad alta temperatura dei motori a turbina, principalmente come pale di turbine, dischi di turbine e altri componenti portanti ad alta temperatura. È una delle leghe con matura esperienza di utilizzo sia a livello nazionale che internazionale. Durante la laminazione a caldo e la forgiatura occorre prestare attenzione al problema della ricristallizzazione di questa lega. Ha la tendenza a formare grani irregolari e grossolani, che possono facilmente portare a scarti di grani grossolani. Inoltre, il processo di produzione dovrebbe essere rigorosamente controllato per evitare il fenomeno di una diminuzione della plasticità a trazione a 700 gradi.

prestazione del processo:

1. La lega ha buone prestazioni di lavorazione a caldo, con una temperatura di riscaldamento di forgiatura di 1140 gradi e una temperatura di forgiatura finale di 950 gradi.

2. La dimensione media del grano di questa lega è strettamente correlata al grado di deformazione della forgiatura e alla temperatura finale della forgiatura.

3. La lega può essere sottoposta a saldatura ad arco di argon in uno stato di soluzione solida e dopo la saldatura deve essere effettuato un trattamento tempestivo per eliminare lo stress di saldatura.

4. Processo di trattamento superficiale: le parti lavorate devono essere sottoposte a lucidatura elettrolitica. Se si utilizza la lucidatura meccanica, i segni finali della lucidatura devono essere coerenti con la direzione della lunghezza della lama.

5. La velocità di riscaldamento del trattamento con soluzione solida per le parti non deve essere troppo elevata ed è possibile utilizzare una curva di riscaldamento a gradini.

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